999

Технологический процесс восстановления редуктора ходовой части комбайна КЗС-7 (технологический раздел дипломного проекта)

ID: 192900
Дата закачки: 14 Июня 2018
Продавец: kreuzberg (Напишите, если есть вопросы)
    Посмотреть другие работы этого продавца

Тип работы: Диплом и связанное с ним
Форматы файлов: КОМПАС, Microsoft Word, Microsoft Excel

Описание:
6.1.Обоснование технологического маршрута
устранения дефектов оси редуктора коробки передач

Маршрут восстановления детали должен обеспечивать оптимальную последовательность операций, как с технологической точки зрения, так и с экономических позиций, то есть необходимо непосредственно на восстановление (в виде затрат на электроэнергию, пар, сжатый воздух, и т. д., заработной платы, компенсации неоправданного износа инструмента и оборудования), минимизировать потери времени, уменьшить материальные затраты.
При разработке маршрута следует руководствоваться следующими правилами:
1. первыми выполняются операции по восстановлению или изготовлению технологических баз;
2. последовательность механообработки зависит от системы постановки размеров на чертеже. Прежде всего, обрабатывают поверхность, относительно которой на чертеже скоординированы другие поверхности детали;
3. сверление мелких отверстий чистовой обработки;
4. чистовую и черновую обработки со значительными припусками надо выделять в отдельные операции;
5. каждая последующая операция должна улучшать качество поверхности.
В соответствии с вышеизложенными требованиями принимаем следующий технологический маршрут (по операциям):
Радиально-сверлильная (деф. 1)→Резьбонарезная (деф. 1)→Слесарная (деф. 1) → Токарная (деф. 2, 5) → Токарная (деф. 3) → Токарная (деф. 4) → Наплавочная (деф. 2, 3, 4, 5) → Токарная (деф. 2, 3, 4, 5) → Токарная (деф. 2, 3, 4, 5) → Токарная (деф. 4) → Шлицефрезерная (деф. 2) → Круглошлифовальная (деф. 3, 5) → Шлицешлифовальная (деф. 2) → Наплавочная (деф. 6) → Сверлильная (деф. 6) → Контрольная (деф. 1, 2, 3, 4, 5, 6).
Контрольная операция предусматривает измерение размеров контролируемых и восстанавливаемых поверхностей, контроль отклонений формы и расположения поверхностей.

6.2. Обоснование технологических режимов и расчет норм времени

005 Радиально-сверлильная

Содержание операции: рассверливание резьбового отверстия;
Приспособление, оборудование: станок радиально-сверлильный 2Н55;
Используемый инструмент: сверло 125 2301-0192 ГОСТ 14953-80;
зенковка 120 2353-0142 ГОСТ 2092-77;
Режимы обработки: S=0,1 мм/об; t=12,9 мм; V=17 м/мин; n=500 мин-1;
Норма времени: Тшт=1,4 мин.

010 Резьбонарезная

Содержание операции: нарезание резьбы под спиральную вставку;
Приспособление, оборудование: станок радиально-сверлильный 2Н55;
Используемый инструмент: метчик 2620-1499 ГОСТ 1604-71;
Режимы обработки: S =1,25 мм/об; t=1,1 мм; v=4,7 м/мин; n=125 мин-1;
Норма времени: Тшт=1,2 мин.

015 Слесарная

Содержание операции: установка резьбовой вставки;
Используемый инструмент: ПИМ-5331-ГОСНИТИ;
Норма времени: Тшт=0,8 мин.

020 Токарная

Содержание операции: точить поверхность для наплавки;
Приспособление, оборудование: станок токарно-винторезный 16К20, патрон поводковый ГОСТ 2675-80, центр 7107-0037 ГОСТ 8742-75;
Используемый инструмент: резец 2142-0357 Т15К6 ГОСТ 9795-84;
Режимы обработки: S=0,5 мм/об; t=0,5 мм; V=70 м/мин; n=800 мин-1;
Норма времени: Тшт=1,4 мин.

025 Токарная

Содержание операции: точить поверхность для наплавки;
Приспособление, оборудование: станок токарно-винторезный 16К20, патрон поводковый ГОСТ 2675-80, центр 7107-0037 ГОСТ 8742-75;
Используемый инструмент: резец 2142-0357 Т15К6 ГОСТ 9795-84;
Режимы обработки: S=0,5 мм/об; t=0,5 мм; V=70 м/мин; n=800 мин-1;
Норма времени: Тшт=1,4 мин.

030 Токарная

Содержание операции: точить поверхность для наплавки;
Приспособление, оборудование: станок токарно-винторезный 16К20, патрон поводковый ГОСТ 2675-80, центр 7107-0037 ГОСТ 8742-75;
Используемый инструмент: резец 2142-0357 Т15К6 ГОСТ 9795-84;
Режимы обработки: S=0,5 мм/об; t=0,5 мм; V=70 м/мин; n=800 мин-1;
Норма времени: Тшт=1,4 мин.

035 Наплавочная

Содержание операции: наплавляем восстанавливаемые поверхности;
Приспособление, оборудование: патрон поводковый 7108-0025
ГОСТ 2765-80, центр 7107-0037 ГОСТ 8742-75, станок 1А61, наплавочная головка ОКС-1252М, источник питания ВС-200;
Используемый материал: проволока Св 08 Г2С;
Режимы наплавки: диаметр электрода 1,5 мм; I=85-110 А;U=18-20 В;
смещение электрода 3-5 мм; шаг наплавки 2,8-3,2 мм;Vпр=213м /ч;
То=25 мин;
Среда наплавки: углекислый газ, расход СО 6-8 л/мин.

040 Токарная

Содержание операции: черновое точение наплавленной поверхности;
Приспособление, оборудование: станок токарно-винторезный 16К20, патрон поводковый ГОСТ 2675-80, центр 7107-0037 ГОСТ 8742-75;
Используемый инструмент: резец 2142-0357 Т15К6 ГОСТ 9795-84;
Режимы обработки: S=0,5 мм/об; t=0,5 мм; V=70 м/мин; n=850 мин-1;
Норма времени: Тшт=1,4 мин.

045 Токарная

Содержание операции: чистовое точение наплавленной поверхности;
Приспособление, оборудование: станок токарно-винторезный 16К20, патрон поводковый ГОСТ 2675-80, центр 7107-0037 ГОСТ 8742-75;
Используемый инструмент: резец 2120-0257 ГОСТ 9795-84, резец 2120-0054 Т5К10;
Режимы обработки: S=0,2 мм/об; t=0,8 мм; V=82 м/мин; n=160 мин-1;
Норма времени: Тшт=1,4 мин.

050 Токарная

Содержание операции: точение новой резьбы;
Приспособление, оборудование: станок токарно-винторезный 16К20, патрон поводковый ГОСТ 2675-80, центр 7107-0037 ГОСТ 8742-75;
Используемый инструмент: резец 2120-0257 ГОСТ 9795-84, резец 2120-0054 Т5К10;
Режимы обработки: S=0,2 мм/об; t=0,8 мм; V=82 м/мин; n=160 мин-1;
Норма времени: Тшт=3,4 мин.

055 Шлицефрезерная

Содержание операции: фрезерование шлицев;
Приспособление, оборудование: вертикально-фрезерный консольный
станок 6Р80Г;
Используемый инструмент: фреза 2240-0406-Р9 ГОСТ 3755-78;
Режимы обработки: Sz=0,4 мм/об; t=2,5 мм;
Норма времени: Тшт=14,67 мин.

060 Термическая

Содержание операции: закалка восстановленных поверхностей;
Приспособление, оборудование: генератор машинный МГД-2520;
Норма времени: Тшт=1,6 мин.

065 Круглошлифовальная

Содержание операции: шлифовать поверхности под подшипник;
Приспособление, оборудование: круглошлифовальный станок 3А110В;
Используемый инструмент: круг ПП 320х50х50 12,5 м/с 1 кл. А 35м/с ГОСТ 2424-78;
Режимы обработки: S =0,02 мм/об; t=0,044 мм; n=160 мин-1;
Норма времени: Тшт=3,67 мин.

070 Шлицешлифовальная

Содержание операции: шлифование шлицев;
Приспособление, оборудование: шлицешлифовальный станок 3451В;
Используемый инструмент: круг ПП 200х10х51 15А 50 СМ2 10К ГОСТ 2424-83;
Режимы обработки: S=0,1 мм/об; t=0,025 мм; n=265 мин-1;
Норма времени: Тшт=16,3 мин.

075 Сварочная

Содержание операции: заварить отверстие под болт;
Приспособление, оборудование: сварочный трансформатор ТД-306У2;
Используемый инструмент: электрод Э60 УОНИ-13/65 ГОСТ 9466-75;
Норма времени: Тшт=2,4 мин.

080 Радиально-сверлильная

Содержание операции: рассверливание отверстия;
Приспособление, оборудование: станок радиально-сверлильный 2Н55;
Используемый инструмент: сверло 25,8 2301-0192 ГОСТ 14953-80;
зенковка 120 2353-0142 ГОСТ 2092-77;
Режимы обработки: S=0,1 мм/об; t=12,9 мм; V=17 м/мин; n=500 мин-1;
Норма времени: Тшт=1,4 мин.

085 Контрольная

Содержание операции: контроль качества восстановленных поверхностей;
Приспособление, оборудование: стол контролёра ОРГ-1468-01-080А;
Используемый инструмент: штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-80; профилометр мод. 296 ГОСТ 19300-86; микрометр МК-125 ГОСТ 14430-81; калибр Р9 шпоночный ГОСТ 11098-75; индикатор часового типа 1МИГ;


Норма времени :

(7.1)

где То – основное время на установку вставки;
Тв – вспомогательные время на правку;
Тдоп –дополнительное время (Тдоп = Топ•k/100; Топ = То+ Тв);
Тпз – подготовительно-заключительное время.
Дополнительное время на слесарные работы составляет 6% от оперативного.
Оперативное время:
(7.2)
  
Дополнительное время:




Размер файла: 1,9 Мбайт
Фаил: (.rar)

Скачать

Добавить в корзину

Занесено в корзину

        Коментариев: 0

Есть вопросы? Посмотри часто задаваемые вопросы и ответы на них.
Опять не то? Мы можем помочь сделать!

Некоторые похожие работы:

К сожалению, точных предложений нет. Рекомендуем воспользоваться поиском по базе.