Технологический процесс восстановления редуктора ходовой части комбайна КЗС-7 (технологический раздел дипломного проекта)

Цена:
999 руб.

Состав работы

material.view.file_icon 75E7ADC2-BABE-4624-AA3B-B4AA5B0C5582.rar [ 2 MB ]
material.view.file_icon Технологический процесс восстановления редуктора ходовой части комбайна КЗС-7
material.view.file_icon +ОК .xls [ 213 KB ]
material.view.file_icon +ОК гираевский .xlsx [ 201 KB ]
material.view.file_icon 2ЛИСТ------Схема разборки.cdw [ 204 KB ]
material.view.file_icon 2ЛИСТ------Схема разборки.jpg [ 557 KB ]
material.view.file_icon 4ЛИСТ------Ремонтный_чертеж.cdw [ 87 KB ]
material.view.file_icon 4ЛИСТ------Ремонтный_чертеж.jpg [ 721 KB ]
material.view.file_icon 5ЛИСТ------Тех. маршрут восст..cdw [ 105 KB ]
material.view.file_icon 5ЛИСТ------Тех. маршрут восст..jpg [ 590 KB ]
material.view.file_icon Безымянный.jpg [ 330 KB ]
material.view.file_icon Безымянный2.jpg [ 101 KB ]
material.view.file_icon маршрут.xls [ 299 KB ]
material.view.file_icon записка.doc [ 39 KB ]
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Excel
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer
  • Программа для просмотра изображений
  • Microsoft Word

Описание

6.1.Обоснование технологического маршрута
устранения дефектов оси редуктора коробки передач

Маршрут восстановления детали должен обеспечивать оптимальную последовательность операций, как с технологической точки зрения, так и с экономических позиций, то есть необходимо непосредственно на восстановление (в виде затрат на электроэнергию, пар, сжатый воздух, и т. д., заработной платы, компенсации неоправданного износа инструмента и оборудования), минимизировать потери времени, уменьшить материальные затраты.
При разработке маршрута следует руководствоваться следующими правилами:
1. первыми выполняются операции по восстановлению или изготовлению технологических баз;
2. последовательность механообработки зависит от системы постановки размеров на чертеже. Прежде всего, обрабатывают поверхность, относительно которой на чертеже скоординированы другие поверхности детали;
3. сверление мелких отверстий чистовой обработки;
4. чистовую и черновую обработки со значительными припусками надо выделять в отдельные операции;
5. каждая последующая операция должна улучшать качество поверхности.
В соответствии с вышеизложенными требованиями принимаем следующий технологический маршрут (по операциям):
Радиально-сверлильная (деф. 1)→Резьбонарезная (деф. 1)→Слесарная (деф. 1) → Токарная (деф. 2, 5) → Токарная (деф. 3) → Токарная (деф. 4) → Наплавочная (деф. 2, 3, 4, 5) → Токарная (деф. 2, 3, 4, 5) → Токарная (деф. 2, 3, 4, 5) → Токарная (деф. 4) → Шлицефрезерная (деф. 2) → Круглошлифовальная (деф. 3, 5) → Шлицешлифовальная (деф. 2) → Наплавочная (деф. 6) → Сверлильная (деф. 6) → Контрольная (деф. 1, 2, 3, 4, 5, 6).
Контрольная операция предусматривает измерение размеров контролируемых и восстанавливаемых поверхностей, контроль отклонений формы и расположения поверхностей.

6.2. Обоснование технологических режимов и расчет норм времени

005 Радиально-сверлильная

Содержание операции: рассверливание резьбового отверстия;
Приспособление, оборудование: станок радиально-сверлильный 2Н55;
Используемый инструмент: сверло 125 2301-0192 ГОСТ 14953-80;
зенковка 120 2353-0142 ГОСТ 2092-77;
Режимы обработки: S=0,1 мм/об; t=12,9 мм; V=17 м/мин; n=500 мин-1;
Норма времени: Тшт=1,4 мин.

010 Резьбонарезная

Содержание операции: нарезание резьбы под спиральную вставку;
Приспособление, оборудование: станок радиально-сверлильный 2Н55;
Используемый инструмент: метчик 2620-1499 ГОСТ 1604-71;
Режимы обработки: S =1,25 мм/об; t=1,1 мм; v=4,7 м/мин; n=125 мин-1;
Норма времени: Тшт=1,2 мин.

015 Слесарная

Содержание операции: установка резьбовой вставки;
Используемый инструмент: ПИМ-5331-ГОСНИТИ;
Норма времени: Тшт=0,8 мин.

020 Токарная

Содержание операции: точить поверхность для наплавки;
Приспособление, оборудование: станок токарно-винторезный 16К20, патрон поводковый ГОСТ 2675-80, центр 7107-0037 ГОСТ 8742-75;
Используемый инструмент: резец 2142-0357 Т15К6 ГОСТ 9795-84;
Режимы обработки: S=0,5 мм/об; t=0,5 мм; V=70 м/мин; n=800 мин-1;
Норма времени: Тшт=1,4 мин.

025 Токарная

Содержание операции: точить поверхность для наплавки;
Приспособление, оборудование: станок токарно-винторезный 16К20, патрон поводковый ГОСТ 2675-80, центр 7107-0037 ГОСТ 8742-75;
Используемый инструмент: резец 2142-0357 Т15К6 ГОСТ 9795-84;
Режимы обработки: S=0,5 мм/об; t=0,5 мм; V=70 м/мин; n=800 мин-1;
Норма времени: Тшт=1,4 мин.

030 Токарная

Содержание операции: точить поверхность для наплавки;
Приспособление, оборудование: станок токарно-винторезный 16К20, патрон поводковый ГОСТ 2675-80, центр 7107-0037 ГОСТ 8742-75;
Используемый инструмент: резец 2142-0357 Т15К6 ГОСТ 9795-84;
Режимы обработки: S=0,5 мм/об; t=0,5 мм; V=70 м/мин; n=800 мин-1;
Норма времени: Тшт=1,4 мин.

035 Наплавочная

Содержание операции: наплавляем восстанавливаемые поверхности;
Приспособление, оборудование: патрон поводковый 7108-0025
ГОСТ 2765-80, центр 7107-0037 ГОСТ 8742-75, станок 1А61, наплавочная головка ОКС-1252М, источник питания ВС-200;
Используемый материал: проволока Св 08 Г2С;
Режимы наплавки: диаметр электрода 1,5 мм; I=85-110 А;U=18-20 В;
смещение электрода 3-5 мм; шаг наплавки 2,8-3,2 мм;Vпр=213м /ч;
То=25 мин;
Среда наплавки: углекислый газ, расход СО 6-8 л/мин.

040 Токарная

Содержание операции: черновое точение наплавленной поверхности;
Приспособление, оборудование: станок токарно-винторезный 16К20, патрон поводковый ГОСТ 2675-80, центр 7107-0037 ГОСТ 8742-75;
Используемый инструмент: резец 2142-0357 Т15К6 ГОСТ 9795-84;
Режимы обработки: S=0,5 мм/об; t=0,5 мм; V=70 м/мин; n=850 мин-1;
Норма времени: Тшт=1,4 мин.

045 Токарная

Содержание операции: чистовое точение наплавленной поверхности;
Приспособление, оборудование: станок токарно-винторезный 16К20, патрон поводковый ГОСТ 2675-80, центр 7107-0037 ГОСТ 8742-75;
Используемый инструмент: резец 2120-0257 ГОСТ 9795-84, резец 2120-0054 Т5К10;
Режимы обработки: S=0,2 мм/об; t=0,8 мм; V=82 м/мин; n=160 мин-1;
Норма времени: Тшт=1,4 мин.

050 Токарная

Содержание операции: точение новой резьбы;
Приспособление, оборудование: станок токарно-винторезный 16К20, патрон поводковый ГОСТ 2675-80, центр 7107-0037 ГОСТ 8742-75;
Используемый инструмент: резец 2120-0257 ГОСТ 9795-84, резец 2120-0054 Т5К10;
Режимы обработки: S=0,2 мм/об; t=0,8 мм; V=82 м/мин; n=160 мин-1;
Норма времени: Тшт=3,4 мин.

055 Шлицефрезерная

Содержание операции: фрезерование шлицев;
Приспособление, оборудование: вертикально-фрезерный консольный
станок 6Р80Г;
Используемый инструмент: фреза 2240-0406-Р9 ГОСТ 3755-78;
Режимы обработки: Sz=0,4 мм/об; t=2,5 мм;
Норма времени: Тшт=14,67 мин.

060 Термическая

Содержание операции: закалка восстановленных поверхностей;
Приспособление, оборудование: генератор машинный МГД-2520;
Норма времени: Тшт=1,6 мин.

065 Круглошлифовальная

Содержание операции: шлифовать поверхности под подшипник;
Приспособление, оборудование: круглошлифовальный станок 3А110В;
Используемый инструмент: круг ПП 320х50х50 12,5 м/с 1 кл. А 35м/с ГОСТ 2424-78;
Режимы обработки: S =0,02 мм/об; t=0,044 мм; n=160 мин-1;
Норма времени: Тшт=3,67 мин.

070 Шлицешлифовальная

Содержание операции: шлифование шлицев;
Приспособление, оборудование: шлицешлифовальный станок 3451В;
Используемый инструмент: круг ПП 200х10х51 15А 50 СМ2 10К ГОСТ 2424-83;
Режимы обработки: S=0,1 мм/об; t=0,025 мм; n=265 мин-1;
Норма времени: Тшт=16,3 мин.

075 Сварочная

Содержание операции: заварить отверстие под болт;
Приспособление, оборудование: сварочный трансформатор ТД-306У2;
Используемый инструмент: электрод Э60 УОНИ-13/65 ГОСТ 9466-75;
Норма времени: Тшт=2,4 мин.

080 Радиально-сверлильная

Содержание операции: рассверливание отверстия;
Приспособление, оборудование: станок радиально-сверлильный 2Н55;
Используемый инструмент: сверло 25,8 2301-0192 ГОСТ 14953-80;
зенковка 120 2353-0142 ГОСТ 2092-77;
Режимы обработки: S=0,1 мм/об; t=12,9 мм; V=17 м/мин; n=500 мин-1;
Норма времени: Тшт=1,4 мин.

085 Контрольная

Содержание операции: контроль качества восстановленных поверхностей;
Приспособление, оборудование: стол контролёра ОРГ-1468-01-080А;
Используемый инструмент: штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-80; профилометр мод. 296 ГОСТ 19300-86; микрометр МК-125 ГОСТ 14430-81; калибр Р9 шпоночный ГОСТ 11098-75; индикатор часового типа 1МИГ;


Норма времени :

(7.1)

где То – основное время на установку вставки;
Тв – вспомогательные время на правку;
Тдоп –дополнительное время (Тдоп = Топ•k/100; Топ = То+ Тв);
Тпз – подготовительно-заключительное время.
Дополнительное время на слесарные работы составляет 6% от оперативного.
Оперативное время:
(7.2)
  
Дополнительное время:

Похожие материалы

Планировка шиномонтажного участка (технологический раздел дипломного проекта)
2.6.1 Предлагаемый вариант компоновки шиномонтажного и вулканизационного участка В связи с тем, что значительная доля ПС предприятия принадлежит автомобилям особо большой грузоподъемности то комплектация шиномонтажного участка оборудованием рекомендуемым перечнем нормокомплекта не является правильной. Вариант технологического оборудования шиномонтажного и вулканизационного участка с учетом специфики технологического процесса отображен в табл. 2.34. Таблица 2.34. Перечень оборудования для шиномо
Диплом и связанное с ним Проектирование зданий, сооружений, участков и цехов
User AgroDiplom : 7 марта 2019
390 руб.
Планировка шиномонтажного участка (технологический раздел дипломного проекта)
Технологический процесс ремонта стартера (технологический раздел дипломного проекта)
СОДЕРЖАНИЕ 3 ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ РЕМОНТА СТАРТЕРА…….. 3.1 Назначение, устройство и принцип работы стартера 3.2. Обоснование технологии ремонта стартера 4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА ЯКОРЯ СТАРТЕРА. 4.1 Разработка техпроцесса разборки. 4.1.1 Технические требования на разборку.. 4.1.2 Разработка схемы разборки... 4.1.3 Выбор оборудования и инструмента… 4.2 Разработка технологического процесса дефектации деталей ……..……… 4.2.1 Анализ дефектов и выбраково
Технология обслуживания и ремонта машин в АПК Диплом и связанное с ним
User kreuzberg : 9 июля 2018
999 руб.
Технологический процесс ремонта стартера (технологический раздел дипломного проекта) promo
Технологический процесс механической обработки шатуна (технологический раздел дипломного проекта)
3. Расчетно-конструкторская часть 3.1. Анализ действующего технологического процесса При изготовлении детали используются автоматические линии и специальные станки, в связи с постепенным уменьшением объемов производства использование автоматических линий не целесообразно, и при данных условиях производства возможна замена автоматических линий на станки с ЧПУ и обрабатывающие центры. 3.2. Проектирование варианта технологического процесса. Выбор оборудования, оснастки, режущего инструмента Таблица
Двигатели внутреннего сгорания Диплом и связанное с ним
User kurs9 : 23 апреля 2021
999 руб.
Технологический процесс механической обработки шатуна (технологический раздел дипломного проекта)
Технологическая карта возделывания озимой пшеницы (технологический раздел дипломного проекта)
2.3 Обоснование комплекса агротехнических, технологиче- ских и организационных мероприятий по перспективной технологии возделывания озимой пшеницы в хозяйстве Подводя итог существующей технологии в ОАО «Парахонское» по возделыванию озимой пшеницы, видно что все операции выполняются в сроки, техника находиться в исправном состоянии, от чего и планируемые урожайности. Посев производим сеялкой HorschPronto, позволяющей улучшить качество посева, снизить затраты труда, ускорить выполнение пр
Сельское, лесное хозяйство и землепользование Диплом и связанное с ним
User AgroDiplom : 18 марта 2019
499 руб.
Технологическая карта возделывания озимой пшеницы (технологический раздел дипломного проекта)
Технологическая карта на восстановление тормозного барабана (технологический раздел дипломного проекта)
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 2.1 Техническое обслуживание и ремонт тормозных механизмов 2.1.1 Назначение и классификация тормозных механизмов Тормозная система является одной из управляющих систем любого транспортного средства. Требования, предъявляемые к ней, очень жесткие. Кроме эффективного замедления и стабильных тормозных свойств автомобиля, система должна обеспечивать сохранение устойчивости автомобиля при торможении, а также она должна быть легкой в применении, что необходимо для создания но
Диплом и связанное с ним Ремонт, техобслуживание машин и механизмов
User AgroDiplom : 4 января 2019
999 руб.
Технологическая карта на восстановление тормозного барабана (технологический раздел дипломного проекта) promo
Технологический процесс восстановления выпускного клапана (технологический раздел дипломного проекта)
2.10.3 Разработка технологического процесса восстановления стержня выпускного клапана двигателя А-41 2.10.3.1 Выбор рационального способа восстановления стержня клапана двигателя А-41 Для устранения каждого дефекта должен быть выбран рациональный способ, т.е. технически обоснованный и экономически целесообразный. Рациональный способ восстановления деталей определяют пользуясь следующими критериями: технологическим (или критерием применяемости), техническим (долговечности) и технико-экон
Диплом и связанное с ним Ремонт, техобслуживание машин и механизмов
User AgroDiplom : 10 сентября 2018
999 руб.
Технологический процесс восстановления выпускного клапана (технологический раздел дипломного проекта) promo
Технологический процесс ремонта автомобильных шин (технологический раздел дипломного проекта)
СОДЕРЖАНИЕ 3 Технологический раздел 3.1 Анализ условий работы и дефектов детали 3.2 Ремонт автомобильных шин 3.2.1 Устранение дефектов шин 3.2.2 Ремонт покрышек с местными повреждениями 3.3 Выбор рационального способа устранения дефекта 3.4 Разработка технологического процесса восстановления 3.5 Определение норм времени 3.2 РЕМОНТ АВТОМОБИЛЬНЫХ ШИН 3.2.1 УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ ШИН Своевременное устранение мелких повреждений шин снижает затраты на их ремонт, предупреждает их дальн
Диплом и связанное с ним Ремонт, техобслуживание машин и механизмов
User kreuzberg : 11 июля 2018
999 руб.
Технологический процесс ремонта автомобильных шин (технологический раздел дипломного проекта) promo
Технологический процесс очистки деталей двигателя (технологический раздел дипломного проекта)
2.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ДВИГАТЕЛЯ 2.1.Этапы проектирования технологического процесса очистки Основными этапами проектирования являются: −изучение исходной информации и технических требований к технологическому процессу очистки; − изучение состава и свойств загрязнений и рекомендуемые способы их удаления; − разработка ресурсосберегающих технологических процессов очистки; − разработка систем регенерации очищающих сред; − обоснование технического оснащения рабо
Диплом и связанное с ним Ремонт, техобслуживание машин и механизмов
User kreuzberg : 29 июня 2018
999 руб.
Технологический процесс очистки деталей двигателя (технологический раздел дипломного проекта) promo

Другие работы

Банковский надзор.  Международный опыт
Введение Надзор — форма деятельности различных государственных органов по обеспечению законности. Банковский надзор — это надзор в банковской сфере. Организация банковского надзора основывается на национальной законодательной базе и рекомендациях международных банковских комитетов. Система банковского надзора обычно включает: типы банковских учреждений, подлежащих надзору; процедуру выдачи лицензий на совершение банковских операций; стандарты бухгалтерского учета, банковской и статистической о
Банковское дело и кредитование Работа
User ostah : 18 сентября 2012
200 руб.
Нарушение баланса воды и электролитов
ПЛАН 1. Дисбаланс жидкости и электролитов 2. Клинические и лабораторные признаки нарушения баланса воды и электролитов 3. Виды нарушений баланса воды и электролитов 4. Нарушение осмолярности (гипо- и гиперосмолярные состояния) Литература 1. ДИСБАЛАНС ЖИДКОСТИ И ЭЛЕКТРОЛИТОВ Нарушения баланса воды и электролитов сопровождают многие заболевания. Жидкостный дисбаланс приводит к нарушениям функции клеток и органов, что влияет на конечный результат лечения. Особенно большое значение водно-эл
Рефераты Разное
User ostah : 1 февраля 2013
Задача по физике (развернутое решение в Word)
В результате повышения температуры столбик воды в капилляре понизился на 5 мм. На сколько уменьшился КПН, если радиус капилляра 0,5 мм?
Задачи Физика
User Григорий12 : 3 марта 2017
50 руб.
Задача по физике (развернутое решение в Word)
Корпус 731764
Корпус 731764 Корпус Чертеж 15 1. Заменить вид спереди разрезом А-А. 2. Вычертить вид сверху без штриховых линий. 3. Наименование детали: Корпус (731764). 4. Материал детали: Серый чугун СЧ15 ГОСТ 1412-85. 5. Номер детали 15. Выполнено в компасе 3D V13 чертеж+3Д модель (все на скриншотах изображено), возможно открыть и выше версиях компаса. Помогу с другими вариантами.Пишите в Л/С.
Начертательная геометрия и инженерная графика БГТУ Работа Зачетная
User bublegum : 12 ноября 2020
100 руб.
Корпус 731764
up Наверх