Модернизация роторного ботвореза свеклоуборочного комбайна КСН-6 (курсовой проект)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v15 или новее)
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
Описание
Содержание
введение 4
1 Анализ технологического процесса уборки сахарной свеклы 5
1.1 Особенности технологического процесса уборки свеклы 5
1.2 Агротехнические требования 10
2 Краткий обзор машин и рабочих органов для выполнения технологического процесса уборки свеклы 11
2.1 Обзор свеклоуборочных комбайнов 11
2.2 Обзор рабочих органов для среза ботвы 24
3 Модернизация роторного ботвореза свеклоуборочного комбайна 27
3.1 Обоснование предлагаемой модернизации 27
3.2 Устройство и рабочий процесс модернизированного свеклоуборочного комбайна 28
3.3 Расчет основных параметров свеклоуборочного комбайна 29
3.3.1 Определение усилия возникающего при работе бил очистителя 29
3.3.2 Расчет сварного соединения ухо-труба 30
3.3.2 Расчет на срез оси крепления бил 31
Заключение 33
Литература 34
3 МОДЕРНИЗАЦИЯ РОТОРНОГО БОТВОРЕЗА СВЕКЛОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА
3.1 Обоснование предлагаемой модернизации
Ботворез (рисунок 3.1) представляет собой полый вал, по периметру которого приварены опоры 2,5 и 9 для установки осей 3 и 7 подвески ножей 4,6,8 и 12. На каждой оси подвешено по пять ножей оригинальной формы.
Правильно отрегулированный ботворез при условиях уборки, соответст-вующих агротехническим требованиям, настраивается на минимальный срез, чтобы ножи не захватывали землю и не повреждали высоко сидящих корнеплодов.
1 – вал; 2, 5, 9 – опоры; 3, 7 – оси; 4, 6, 8, 12 – ножи; 10 – шайбы; 11 – шплинт
Рисунок 3.1 – Ботворез КСН-6
Известна запатентованная конструкция роторного ботвореза фирмы GRIMME применяемого на свеклоуборочных машинах (рисунок 3.2). Особенность данного ботвореза является установка не только ножей А для срезания ботвы, но и износостойких полиуретановых бичей B, которые бережно, не повреждая корнеплод, удаляют ботву с его головок.
А – ножи для среза ботвы; В – полиуретановые бичи В
Рисунок 3.2 – Ботворез фирмы GRIMME
Модернизируем ботворез свеклоуборочного комбайна КСН-6 путем установки дополнительных бичей таких же, как на валу очищающем данного комбайна.
Модернизированный ботворез состоит из полого вала 1 (рисунок 3.2) на котором шарнирно закреплены ножи 2 и билы 3.
1- вал; 2 – нож; 3 – била; 4 – линия движения билы; 5 – линия движения ножа
Рисунок 3.2 – Предлогаемая конструкция ботвореза
При работе билы 3 движутся по большему радиусу и достают до головок корнеплодов, бережно очищая их от остатков ботвы.
Данная модернизация позволит более качественно выпорлнять технологический процесс выполняемый свеклоуборочным комбайном КСН-6. Билы 3 частично будут забрасывать остатки ботвы к выводящему шнеку, так как это делают ножи ботвореза, что позволит получить более лучшую очистку корнеплодов и уменьшить засорение остатками ботвы корнеплодов выкапаных и улуженных в валок для досушки.
3.2 Устройство и рабочий процесс модернизированного свеклоуборочного комбайна
При движении комбайна флюгерные колеса направляют по междурядьям. Ножи ботвореза 3 (рисунок 3.3) срезают ботву свеклы, а установленые нами билы очищают головки корнеплодов и вместе с ножами забрасывают на шнек 4, который подает ботву на лопатки ботвометателя для разбрасывания по полю или к отражателю для укладки в валок (на схеме не показаны). Очиститель 5 головок корней резинотканевыми пластинами очищает головки корнеплодов перед окончательной обрезкой их ножами дообрезчиков 6. Вибрационные копачи 8 подкапывают корнеплоды и выдавливают их из почвы, а доочиститель корней 9 резинотканевыми пластинами забрасывает корнеплоды на валкоукладчик 10, после которого граблины 12 формируют валок 12.
1 - флюгерные колеса; 2 - свекла в рядках; 3 - ботворез; 4 - шнек; 5 -очиститель; 6 - до-обрезчик; 7 - ускоритель с силосопроводом; 8 - вибрационные копачи; 9 - доочиститель; 10 - валкоукладчик; 11 - опорные колеса; 12 - граблины; 13 - свекла в валке.
Рисунок 3.3 - Схема выполнения технологического процесса комбайном КСН-6
введение 4
1 Анализ технологического процесса уборки сахарной свеклы 5
1.1 Особенности технологического процесса уборки свеклы 5
1.2 Агротехнические требования 10
2 Краткий обзор машин и рабочих органов для выполнения технологического процесса уборки свеклы 11
2.1 Обзор свеклоуборочных комбайнов 11
2.2 Обзор рабочих органов для среза ботвы 24
3 Модернизация роторного ботвореза свеклоуборочного комбайна 27
3.1 Обоснование предлагаемой модернизации 27
3.2 Устройство и рабочий процесс модернизированного свеклоуборочного комбайна 28
3.3 Расчет основных параметров свеклоуборочного комбайна 29
3.3.1 Определение усилия возникающего при работе бил очистителя 29
3.3.2 Расчет сварного соединения ухо-труба 30
3.3.2 Расчет на срез оси крепления бил 31
Заключение 33
Литература 34
3 МОДЕРНИЗАЦИЯ РОТОРНОГО БОТВОРЕЗА СВЕКЛОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА
3.1 Обоснование предлагаемой модернизации
Ботворез (рисунок 3.1) представляет собой полый вал, по периметру которого приварены опоры 2,5 и 9 для установки осей 3 и 7 подвески ножей 4,6,8 и 12. На каждой оси подвешено по пять ножей оригинальной формы.
Правильно отрегулированный ботворез при условиях уборки, соответст-вующих агротехническим требованиям, настраивается на минимальный срез, чтобы ножи не захватывали землю и не повреждали высоко сидящих корнеплодов.
1 – вал; 2, 5, 9 – опоры; 3, 7 – оси; 4, 6, 8, 12 – ножи; 10 – шайбы; 11 – шплинт
Рисунок 3.1 – Ботворез КСН-6
Известна запатентованная конструкция роторного ботвореза фирмы GRIMME применяемого на свеклоуборочных машинах (рисунок 3.2). Особенность данного ботвореза является установка не только ножей А для срезания ботвы, но и износостойких полиуретановых бичей B, которые бережно, не повреждая корнеплод, удаляют ботву с его головок.
А – ножи для среза ботвы; В – полиуретановые бичи В
Рисунок 3.2 – Ботворез фирмы GRIMME
Модернизируем ботворез свеклоуборочного комбайна КСН-6 путем установки дополнительных бичей таких же, как на валу очищающем данного комбайна.
Модернизированный ботворез состоит из полого вала 1 (рисунок 3.2) на котором шарнирно закреплены ножи 2 и билы 3.
1- вал; 2 – нож; 3 – била; 4 – линия движения билы; 5 – линия движения ножа
Рисунок 3.2 – Предлогаемая конструкция ботвореза
При работе билы 3 движутся по большему радиусу и достают до головок корнеплодов, бережно очищая их от остатков ботвы.
Данная модернизация позволит более качественно выпорлнять технологический процесс выполняемый свеклоуборочным комбайном КСН-6. Билы 3 частично будут забрасывать остатки ботвы к выводящему шнеку, так как это делают ножи ботвореза, что позволит получить более лучшую очистку корнеплодов и уменьшить засорение остатками ботвы корнеплодов выкапаных и улуженных в валок для досушки.
3.2 Устройство и рабочий процесс модернизированного свеклоуборочного комбайна
При движении комбайна флюгерные колеса направляют по междурядьям. Ножи ботвореза 3 (рисунок 3.3) срезают ботву свеклы, а установленые нами билы очищают головки корнеплодов и вместе с ножами забрасывают на шнек 4, который подает ботву на лопатки ботвометателя для разбрасывания по полю или к отражателю для укладки в валок (на схеме не показаны). Очиститель 5 головок корней резинотканевыми пластинами очищает головки корнеплодов перед окончательной обрезкой их ножами дообрезчиков 6. Вибрационные копачи 8 подкапывают корнеплоды и выдавливают их из почвы, а доочиститель корней 9 резинотканевыми пластинами забрасывает корнеплоды на валкоукладчик 10, после которого граблины 12 формируют валок 12.
1 - флюгерные колеса; 2 - свекла в рядках; 3 - ботворез; 4 - шнек; 5 -очиститель; 6 - до-обрезчик; 7 - ускоритель с силосопроводом; 8 - вибрационные копачи; 9 - доочиститель; 10 - валкоукладчик; 11 - опорные колеса; 12 - граблины; 13 - свекла в валке.
Рисунок 3.3 - Схема выполнения технологического процесса комбайном КСН-6
Похожие материалы
Курсовой проект
y4lesin
: 24 апреля 2023
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине: «МДК 04.01 Теоретические основы разработки и моделирования несложных систем автоматики с учетом спецификации технологических процессов»
на тему: «Рассчитать и проанализировать систему автоматического управления продольной подачей при точении заготовки из углеродистой стали»
4000 руб.
Курсовой проект
Администратор
: 23 июня 2007
Проектирование технологического процесса механической обработки и проектирование станочного приспособления на деталь "СТАКАН"
Курсовой проект
Администратор
: 20 апреля 2006
«Расчет напряжений в молитных и бандажированных штампах».
В архиве:
Пояснительная записка(Word)
График(AdvancedGrapher 2.07)
Расчёты (MathCad)
Курсовой проект
Администратор
: 19 апреля 2006
“Механическая обработка детали - колеса зубчатого”
Сканированные листы с очень хорошим качеством.
Курсовой проект
Администратор
: 19 апреля 2006
“Расчет и проектирование приспособлений”
Сканированные листы с очень хорошим качеством.
Курсовой проект по тепломассообмену
ЕвгенийК
: 21 ноября 2023
Курсовой проект по тепломассообмену с чертежем
50 руб.
Другие работы
Контрольные работы по гидростатике и гидродинамике ИжГТУ К.р. 1 Задача 2 Вариант 22
Z24
: 3 декабря 2025
Определить избыточное давление воды в трубе по показаниям батарейного ртутного манометра. Отметки уровней от оси трубы z1, z2, z3, z4. Плотность воды – 1000 кг/м³, ртути 13600 кг/м³.
120 руб.
Суров Г.Я. Гидравлика и гидропривод в примерах и задачах Задача 11.13
Z24
: 18 октября 2025
Определить, какой уклон необходимо придать дну трапецеидального канала (рис. 11.1) для пропуска расхода Q = 2,5 м³/с при следующих данных: ширина канала по дну b = 1,5 м, глубина наполнения h = 145 см, коэффициенты заложения откосов m1 = 1,25, m2 = 2,75, коэффициент шероховатости n = 0,025.
150 руб.
Расчетно-графический анализ тягово-скоростных свойств автомобиля КамАЗ-43101, движущегося по дороге с коэффициентом дорожного сопротивления 0,029.
yura909090
: 24 мая 2012
С о д е р ж а н и е
1. Задание для расчетно-графического анализа и выбор исходных данных.
2. Построение внешней скоростной характеристики.
3. Построение графиков силового баланса.
4. Оценка показателей разгона автомобиля.
5. Построение графика мощностного баланса автомобиля.
6. Анализ тягово-скоростных свойств автомобиля.
Расчетно-графический анализ тягово-скоростных свойств
автомобиля КамАЗ-43101.
С целью закрепления теоретических знаний и приобретения навыков анализа тягово-скоростных свойств
80 руб.
Проект реконструкции ремонтной мастерской колхоза “Покровский” Тяжинского района с разработкой стенда для протяжки сердцевины автотракторных радиаторов
Рики-Тики-Та
: 27 декабря 2015
Содержание
Введение………………………………………………………………..….…. 6
1 Обоснование проекта…………………………………………....…….….…. 7
1.1 Краткая характеристика предприятия ……………………………….….. 7
1.2 Анализ основных технико-экономических показателей хозяйства….… 8
1.3 Анализ организации ремонта и технического обслуживания МТП …… 11
1.4 Характеристика ремонтной базы и анализ показателей производственной деятельности ….…………………………………………..
12
1.5 Выводы по главе. Задачи дипломного проекта………….…………….… 20
2 Технологическая часть…………………
825 руб.