Модернизация молотковой дробилки МПС-300Л (конструкторская часть дипломного проекта + чертеж)

4 Конструкторская часть
4.1 Обоснование выбора конструкторской разработки

Выбранная молотковая дробилка МПС-300Л малопроизводительна, энерго- и металлоемка. Предлагаемая модернизация установки позволит увеличить степень и скорость измельчения, снизит удельную энергоемкость на единицу веса, получаемого продукта. Использование дробилки улучшает санитарно-экологическое состояние производства костной и других видов кормов животного происхождения.
Конструктивное выполнение дробилки, а именно соотношение рабочих органов, позволяет обеспечить высокую производительность работы. Дробилка осуществляет заданную степень и однородность измельчения кости. Увеличена скорость измельчения. Может быть установлена в любую технологическую поточно-механизированную линию и работать самостоятельно. Удобна и проста в обслуживании. Благодаря тому, что билы, расположенные на одной поверхности диска укреплены со смещением относительно билов, расположенных на противоположной стороне смежного диска, с образованием зазора, соотношение величины которого к величине зазора между дробящей гранью била и отбойными элементами составляет 1:3 1:5, происходит быстрое измельчение сырья, исключается его проскальзывание, что способствует повышенной работоспособности в целом.
4.2 Назначение, устройство и принцип работы механизма
молотковой дробилки
Дробилка молотковая серии МПС - механическая дробильная машина непрерывного действия, эксплуатирующаяся в процессах измельчения, дробления, переработке технологического сырья путем дробления кости ударами молотков.
Дробилка состоит из корпуса 1,(См. лист.4), в котором размещен вал 10,(См. лист 5), с дисками 7. На обоих поверхностях диска шарнирно укреплены молотки 6. На внутренних боковых поверхностях корпуса смонтированы рефленые плиты 4, а на нижней решетка 8, для просеивания измельченного сырья (кости). Дробилка имеет привод 4, (См. лист 4), для приведения вращения вала с дисками.
Дробилка работает следующим образом: кость подают через наклонный лоток 2 (См. лист 5). Измельчение осуществляется свободным ударом вращающихся молотков 6 по кускам кости, ударом кусков об рефленые плиты 4, и окончательно измельчаясь между ними, транспортируется к решетке 8, проходя через нее.