Картофелесажалка СН-4Б (чертеж общего вида)

Картофелесажалка СН-4Б
Служит для посадки клубней картофеля широкорядным способом с одновременным внесением в борозды гранулированных минеральных удобрений. Машина может быть использована для гребневой и гладкой посадок с междурядьями 70 и 60 см.

Сажалка состоит из двух секций, каждая из которых включает в себя бункер 1 (рис. IV. 18, а), два ложечно-дисковых высаживающих аппарата 4, сошниковые секции и туковысеваюшие аппараты 5. Наклонное дно бункера снабжено встряхивающими створками 26 и активными ворошителями 14, обеспечивающими непрерывное перемещение клубней из бункера в питающий ковш 13. Выпускное окно в задней стенке бункера перекрыто заслонкой 3 с винтовым механизмом. В полости питающего ковша смонтирован двусторонний шнек 12, подводящий клубни к высаживающим аппаратам 4.

Высаживающий аппарат состоит из диска 27 (рис. IV. 18, б), закрепленного на приводном валу 29, ложечек 37 и направляющей шины 31. Двенадцать ложечек и зажимов закреплены на диске на равном расстоянии друг от друга. Зажимы вставлены в пазы стоек 35. Пружина 34 прижимает палец 32 зажима к ложечке с вогнутой стороны. При вращении диска хвостовик 28 периодически скользит по направляющей шине 31, поворачивает зажим и отводит палец 32 от ложечки для сброса клубня в сошник и захвата нового клубня.

Рабочие органы сажалки приводятся в действие от синхронного или независимого ВОМ трактора при помощи редуктора 15 (см. рис. IV. 18, а) и цепной передачи.

Рис. IV. 18. Рабочий процесс картофелесажалки СН-4Б:
а — схема рабочего процесса; 6 — схема высаживающего аппарата; 1 — бункер; 2 — боковина; 3 — заслонки; 4 — высаживающий аппарат; 5— туковысевающий аппарат; 6 — бороздозакрывающие диски; 7— клубнепровод; 8— отвальчик; 9— сошник; 10— туконаправляющая пластина; 11 — тукопровод; 12 — шнек; 13 — питающий ковш; 14— ворошитель; 15— редуктор; 16— копирующее колесо; 11 — опорное колесо; 18— контрпривод; 19—нижняя тяга подвески сошника; 20— кронштейн; 21 — верхняя (нарезная) тяга; 22— стойка опорного колеса; 23 — сошниковый брус; 24— несущий брус рамы; 25— навесное устройство; 26— встряхивающая створка; 27— диск; 28— хвостовик зажима; 29—вал; 30— рама; 31 — направляющая шина; 32— палец зажима; 33— клубень; 34— пружина;
35 — стойка; 36 — зажим; 37— ложечка

Сошниковая секция состоит из изогнутой стойки, сошника 9, параллелограммной подвески, включающей в себя кронштейн 20, верхнюю 21, нижнюю 19 и ограничительную тяги, копирующего колеса 16 с механизмом регулирования глубины хода сошника и бороздозакрывающих дисков 6 с нажимной штангой. К корпусу сошника прикреплены стреловидный наральник, способствующий заглублению сошника, туконаправляющая пластина 10 и от-вальчик 8, образующий почвенную прослойку между удобрениями и клубнями. Удобрения и клубни поступают в сошники через туко- и клубнепроводы 11 и 7. Сошниковые секции крепят кронштейнами 20 к сошниковому брусу рамы с возможностью перемещения по брусу и изменения ширины междурядья.

Для работы на каменистых почвах применяют специальный сошник, к наральнику которого прикреплен копироотражатель. При встрече с камнем копироотражатель выглубляет сошник. Преодолев препятствие, сошник возвращается в исходное положение.

Сажалка снабжена автоматической сцепкой, гидрофицирован-ными маркерами и двусторонней сигнализацией.

Рабочий процесс. При движении сажалки клубни из бункеров 1 (см. рис. IV. 18,я) при помощи встряхивающих створок 26 и ворошителей 14 поступают в питающие ковши 13. Шнеки 12 подают клубни к высаживающему аппарату 4, ложечки которого захватывают (зачерпывают) по одному клубню. При выходе ложечек из зоны питающего ковша пальцы зажимов опускаются на клубни и прижимают их к ложечкам. В зоне сошника пальцы отходят от ложечек и клубни падают в борозду, открытую сошником. Толщину слоя картофеля в ковше регулируют, перемещая винтами заслонку 3.

Удобрения по тукопроводу 11 падают в сошник и по направляющей пластине 10 высыпаются на дно борозды. Отвальчики 8 засыпают туки почвой, на которую затем падают клубни. Для формирования над рядками гребней борозды с клубнями закрывают дисками 6, а для образования ровной поверхности — дисками и зубовыми боронками. Штанга с нажимной пружиной обеспечивает равномерность погружения в почву дисков и зубьев боронок.

Регулировки. Чтобы в каждую ложечку укладывалось по одному клубню и он не выпадал до отхода зажима, регулируют зазор между боковиной 2 и ложечкой. Для этого ослабляют болты и перемещают боковину по продолговатым отверстиям. При посадке клубней массой 30...50, 50...80 и 80...100 г устанавливают зазор соответственно 3...5, 10... 12 и 14... 16 мм.

Норму посадки клубней при синхронном ВОМ трактора регулируют, заменяя звездочки на валу редуктора 15. При работе сажалок с независимым ВОМ трактора заданную густоту посадки обеспечивают заменой звездочек и изменением скорости движения агрегата.

Чтобы проверить норму посадки клубней, поднимают бороздо-закрывающие диски секций и проезжают на установленной рабочей скорости 30 м. После этого подсчитывают число клубней в каждой борозде на длине 14,3 м (при междурядье 70 см). Умножив полученный результат на 1000, получают число клубней на 1 га. Если фактическая норма отличается от заданной, то на валу редуктора заменяют звездочку.

Глубину посадки клубней до 18 см регулируют, поднимая или опуская копирующие колеса 16 сошников. При этом опорные колеса 77 сажалки поднимают или опускают так, чтобы при заглубленных сошниках разность высоты расположения передних и задних шарниров нижних тяг 19 подвесок составляла 100... 110 мм.

Ширина захвата сажалки при посадке с междурядьем 70 см равна 2,8 м. Густота посадки 35...70 тыс. шт/га. Сажалку агрегатируют с тракторами ДТ-75, МТЗ-80. Рабочая скорость агрегата до 6,3 км/ч.