Съемник шестерни распредвала (конструкторская часть дипломного проекта + чертеж)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра изображений
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
Содержание
3. Конструкторский раздел...........................17
3.1. Назначение, устройство и работа приспособления........17
3.2. Расчет приспособления...............................17
3 Конструкторский раздел
3.1 Назначение, устройство и работа приспособления
Приспособление предназначено для снятия шестерни привода распределительного вала.
Приспособление изготовлено из среднеуглеродистой легированной стали 45 ГОСТ 1050-88 и состоит из корпуса 1,вала 2,захватов 3,наконечников 4,ручки 5, втулок 6,фиксаторов 7(проволока 2.5 – 65Г ГОСТ 17305-71 l=23мм) и шарика 8 Ø9.53 ГОСТ 8338-75 (подшипник 206 или 204).
3.2 Расчёт приспособления
Произведем расчет резьбы
Рисунок 1. Схема для расчета прочности резьбы.
Число витков на длине свинчивания :
(19)
где Н - высота гайки, Н = 40 мм;
Р - шаг резьбы, Р = 2 мм.
Допускаемые напряжений смятия:
(20)
где Т - предел текучести материала винта и гайки (сталь 45), Т = 350МПа.
Момент, создаваемый рабочим (момент в резьбе):
(21)
где FP - усилие, развиваемое рабочим на рукоятке , FP = 300Н;
L - длина рукоятки, L = 0,3м.
Угол подъема средней винтовой линии:
(22)
где d2 - геометрический параметр резьбового соединения, d2 = 25мм.
Приведенный угол трения:
(23)
где ƒ - коэффициент трения скольжения (сталь по стали), ƒ = 0,13;
- угол наклона рабочей стороны профиля резьбы, = 30.
Осевая нагрузка, действующая на передачу:
(24)
Среднее напряжение смятия в резьбе:
(25)
где d, d1 - геометрический параметр резьбового соединения, d =27мм, d1 = 23мм;
kМ - коэффициент неравномерности нагрузки по виткам резьбы с учетом пластических деформаций, kМ = 0,7.
Условие выполняется. Прочность резьбового соединения по условию смятия резьбы обеспечена.
Напряжение среза в резьбе винта:
(26)
где [СР] - допускаемые напряжения на срез, МПа;
k - коэффициент учитывающий тип резьбы, k = 0,87.
Напряжение среза в резьбе гайки:
(27)
Допускаемые напряжения на срез:
(28)
Условия выполняются. Прочность резьбового соединения по условиям среза обеспечена.
3. Конструкторский раздел...........................17
3.1. Назначение, устройство и работа приспособления........17
3.2. Расчет приспособления...............................17
3 Конструкторский раздел
3.1 Назначение, устройство и работа приспособления
Приспособление предназначено для снятия шестерни привода распределительного вала.
Приспособление изготовлено из среднеуглеродистой легированной стали 45 ГОСТ 1050-88 и состоит из корпуса 1,вала 2,захватов 3,наконечников 4,ручки 5, втулок 6,фиксаторов 7(проволока 2.5 – 65Г ГОСТ 17305-71 l=23мм) и шарика 8 Ø9.53 ГОСТ 8338-75 (подшипник 206 или 204).
3.2 Расчёт приспособления
Произведем расчет резьбы
Рисунок 1. Схема для расчета прочности резьбы.
Число витков на длине свинчивания :
(19)
где Н - высота гайки, Н = 40 мм;
Р - шаг резьбы, Р = 2 мм.
Допускаемые напряжений смятия:
(20)
где Т - предел текучести материала винта и гайки (сталь 45), Т = 350МПа.
Момент, создаваемый рабочим (момент в резьбе):
(21)
где FP - усилие, развиваемое рабочим на рукоятке , FP = 300Н;
L - длина рукоятки, L = 0,3м.
Угол подъема средней винтовой линии:
(22)
где d2 - геометрический параметр резьбового соединения, d2 = 25мм.
Приведенный угол трения:
(23)
где ƒ - коэффициент трения скольжения (сталь по стали), ƒ = 0,13;
- угол наклона рабочей стороны профиля резьбы, = 30.
Осевая нагрузка, действующая на передачу:
(24)
Среднее напряжение смятия в резьбе:
(25)
где d, d1 - геометрический параметр резьбового соединения, d =27мм, d1 = 23мм;
kМ - коэффициент неравномерности нагрузки по виткам резьбы с учетом пластических деформаций, kМ = 0,7.
Условие выполняется. Прочность резьбового соединения по условию смятия резьбы обеспечена.
Напряжение среза в резьбе винта:
(26)
где [СР] - допускаемые напряжения на срез, МПа;
k - коэффициент учитывающий тип резьбы, k = 0,87.
Напряжение среза в резьбе гайки:
(27)
Допускаемые напряжения на срез:
(28)
Условия выполняются. Прочность резьбового соединения по условиям среза обеспечена.
Похожие материалы
Установка для очистки отработанного масла (конструкторская часть дипломного проекта + чертеж)
AgroDiplom
: 8 февраля 2022
5. Конструкторская разработка
5.1. Обоснование выбора конструкции
Изменение качественных показателей моторных масел имеет общую закономерность: все они подвергаются комплексному воздействию высоких температур, кислорода, поступающего из воздуха, в них накапливаются механические примеси, вода, топливо, то есть масло при работе постоянно загрязняется. К веществам загрязняющим моторное масло, относятся [1]:
- продукты окисления и термического разложения углеводородов;
- продукты несгоревшег
999 руб.
Модернизация культиватора КОН-2.8А (конструкторская часть дипломного проекта + чертеж)
AgroDiplom
: 27 января 2022
Содержание
3 КОНСТРУИРОВАНИЕ КУЛЬТИВАТОРА ДЛЯ МЕЖДУРЯДНОЙ ОБРАБОТКИ КАРТОФЕЛЯ
3.1 Краткий обзор машин для междурядной обработки картофеля
3.2 Описание разработки
3.3 Прочностной расчет конструкции культиватора
3.3.1 Расчет несущей балки рамы...
3.3.2 Расчет швеллера рамного...
3.3.3 Расчет сварочного шва на отрыв...
3.4 Технико-экономические показатели конструкторской разработки ...
3.6 Разработка операционно-технологической карты на междурядную обработку картофеля
3 КОНСТРУИРОВ
999 руб.
Модернизация картофелесажалки СКМ-4 (конструкторская часть дипломного проекта + чертеж)
maobit
: 1 декабря 2021
Картофелесажалка СКМ-4 производится по лицензии широко известного немецкого производителя Cramer
Конструктивно четырехрядная картофелесажалка СКМ-4 является аналогом флагмана модельного ряда картофелесажалок Cramer – MARATHON JUMBO.
Картофелесажалка предназначена для посадки не проросшего и слабо проросшего картофеля в предварительно нарезанные гребни или по маркеру. Параллелограмный механизм и индивидуальное копирование рельефа сошником обеспечивают точную и равномерную посадку картофел
999 руб.
Модернизация сеялки СЗК-3,6 (конструкторская часть дипломного проекта + чертеж)
AgroDiplom
: 2 июня 2021
Сеялка зернотуковая комбинированная СЗК-3,6 предназначена для рядового посева зерновых и зернобобовых культур с одновременным внесением полной дозы минеральных удобрений. Сеялка обеспечивает высев различных норм семян зерновых (пшеница, рожь, ячмень, овес), зернобобовых (горох, соя, вика, люпин), крупяных (просо, гречиха) и других культур, близких к вышеперечисленным по размерам семян и нормам высева, с одновременным внесением в засеваемые рядки стартовой дозы (25...250 кг/га) и в междурядьях —
999 руб.
Модернизация подъемника для вывешивания автомобиля. (Конструкторская часть дипломного проекта + чертеж)
kurs9
: 2 апреля 2021
В ходе работы над проектом была разработана конструкция балансирного подъемника для вывешивания автомобиля. Данный подъемник может быть использован в шиномонтажном цехе автотранспортного предприятия.
Тип и конструкция подъемника были выбраны в результате анализа существующих конструкций подъемного оборудования, как механизированного с электрическим и гидравлическим приводом, так и с использованием ручного труда.
В качестве прототипа была использована оригинальная конструкция подъемника, в кото
999 руб.
Модернизация сеялки СПУ-6 (конструкторская часть дипломного проекта + чертеж)
AgroDiplom
: 15 декабря 2020
Содержание
1. Описание выбранной технологической схемы
2. Описание технологического процесса работы модернизируемой машины СПУ-6
3. Обоснование модернизации
4. Расчет технологических, конструктивных, энергетических и эксплуатационных параметров модернизируемой машины
5. Технологический расчет рабочих органов
6. Прочностные расчеты
7. Расчет операционно-технологической карты на посев ячменя
Список использованных источников
2.4 Описание технологического процесса работы модернизиру
999 руб.
Приспособление для демонтажа рулевой тяги (конструкторская часть дипломного проекта + чертеж)
kurs9
: 16 июня 2020
Содержание
4 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ...
4.1 Назначение и область применения приспособления ..
4.2 Устройство и работа приспособления...
4.3 Расчет приспособления на прочность...
4 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Назначение и область применения приспособления
Данное приспособление позволяет быстро и без усилий снять рулевые тяги. Съемник актуален тем, что зачастую рулевые наконечники автомобилей, имеющих большой пробег, «закисают» на сошках, тягах и возможность их свободного снятия резко снижается.
990 руб.
Модернизация сеялки СТВ-12 (конструкторская часть дипломного проекта + чертеж)
maobit
: 5 мая 2020
3 Конструкторская разработка
3.1 Устройство и принцип работы сеялки СТВ-12.
Сеялка точечного высева СТВ-12 (рис.3.1) предназначена для посева семян кукурузы пунктирным способом с междурядьем 45 см. Состоит из рамы 1, 12 посевных секций 5, пневматических опорно-приводных колес 6 с редукторами привода высевающих аппаратов 7, транспортных колес 3 и транспортной сницы 3. Каждая посевная секция крепится к раме сеялки на параллелограммной подвеске.
1 - Рама; 2 – звездочки пере
999 руб.
Другие работы
Совершенствование технологического процесса уборки кормов с модернизацией рабочего органа граблей-ворошилки ГВР-630
maollit
: 25 декабря 2013
Введение……………………………………………………………………..5
1. Анализ технологического процесса уборки кормов ……………6
1.1 Краткий анализ условий работы……………………………….....6
1.2. Особенности технологического процесса уборки кормов..…6
1.3. Агротехнические требования к качеству выполнения процесса …………………….8
2. Краткий обзор машин и рабочих органов …………………….9
Обзор конструкций ………………….…
250 руб.
Гидравлика Севмашвтуз 2016 Задача 13 Вариант 2
Z24
: 29 октября 2025
Определить при помощи дифференциального манометра разность давлений в точках В и А двух трубопроводов, заполненных жидкостью Ж. Высота столба ртути h1-h2=h. (рис.13).
150 руб.
Суров Г.Я. Гидравлика и гидропривод в примерах и задачах Задача 9.40
Z24
: 17 октября 2025
По горизонтальному трубопроводу диаметром d = 75 мм и длиной l = 180 м движется жидкость, имеющая относительную плотность δ = 1,25 и динамический коэффициент вязкости μ = 0,0085 Па·с. Определить потери напора, если расход Q = 30 л/мин, а шероховатость стенок трубопровода Δ = 0,5 мм. На трубопроводе имеются 4 поворота на угол 90° с угольником, счетчик расхода жидкости и обыкновенный вентиль.
150 руб.
Расчет механизма компрессора
Aronitue9
: 21 июня 2015
Структурный анализ механизма
Уравнения кинематических параметров звеньев механизма
Уравнения кинематических параметров 2го вида 2го класса
Планы положений звеньев механизма
Кинематические диаграммы
Планы скоростей и ускорений
Проектирование кулачкового механизма
Закон движения толкателя
Определение минимального радиуса кулачка
Построение профиля кулачка
Расчет геометрических параметров прямозубых цилиндрических эвольвентных колес по ГОСТ 16532-70
Расчет основных геометрических параметров
Проверк
30 руб.