Расчет ректификационной насадочной колонны для разделения бинарной смеси

Введение
1. Описание технологической схемы
2. Инженерные расчеты
2.1 Технологические расчеты
2.1.2 Материальный баланс
2.1.3 Расчет расходов пара и жидкости в верхней и нижней части колонны.
2.2 Гидравлический расчет насадочной колонны аппарата
2.3 Расчет высоты колонны
2.4 Ориентировочный расчет теплообменников
2.4.1 Куб-испаритель
2.4.2 Подогреватель
2.4.3 Дефлегматор
2.4.4 Холодильник дистиллята
2.4.5 Холодильник кубового остатка.
2.5 Подробный расчет дефлегматора
Вывод
Список использованной литературы

Для получения продуктов сложного состава, разделения изотопов, выделения индивидуальных веществ широкое применение в промышленности получила ректификация. Этот процесс основан на различной летучести составляющих смесь компонентов, т.е. на различных температурах кипения компонентов при одинаковом давлении. Ректификация заключается в многократном частичном испарении жидкости и конденсации паров. Процесс осуществляется путем контакта потоков пара и жидкости, имеющих различную температуру, и проводится обычно в колонных аппаратах, состоящих из собственно колонны, где осуществляется противоточное контактирование пара и жидкости, и устройств, в которых происходит испарение жидкости и конденсация пара — куба и дефлегматора.
По конструкции ректификационные колонны подразделяются на насадочные, тарельчатые и роторные. Основным типом колонных аппаратов большой производительности считаются ректификационные колонны с барботажными тарелками, а при необходимости самого малого перепада давления на одну теоретическую ступень разделения или при работе в коррозионной среде – колонны с насадкой.
По способу проведения ректификацию разделяют на периодическую и непрерывную.
При непрерывной - разделяемая смесь непрерывно подается в среднюю часть колонны, дистиллят отбирается из дефлегматора, а обедненный легколетучим компонентом остаток отводится из куба колонны, флегма поступает на орошение в верхнюю часть колонны.
При периодической ректификации в нижнюю часть (куб) колонны, снабженной нагревательным устройством, загружают исходную смесь; образующийся пар поднимается верх и конденсируется в дефлегматоре (холодильнике), часть конденсата (флегмы) возвращается на орошение в верхнюю часть колонны, а оставшаяся жидкость отбирается.