Расчет заготовки и маршрут ее обработки для условий массового производства детали типа - "Корпус редуктора"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
Глава 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1. Исходные данные 11
1.2. Анализ исходных данных 11
1.3. Оценка технологичности детали 12
1.4. Определение типа производства 14
1.5. Выбор заготовки 15
1.6. Анализ существующего технологического процесса 17
1.7. Обоснование выбора технологических баз 18
1.8. Разработка технологического процесса механической
обработки 19
1.8.1. Установление последовательности обработки основных
поверхностей и обоснование необходимого количества
переходов 19
1.8.2. Разработка маршрута и формирование операций 24
1.8.3. Расчет припусков на механическую обработку 26
1.8.4. Расчет режимов резания 37
1.8.5. Техническое нормирование 43
1.8.6. Выбор и расчет оборудования 47
Глава 2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Описание компоновочной схемы гибкого производственного участка 50
2.2. Расчет и проектирование специального приспособления для
обработки детали на обрабатывающем центре 52
2.2.1. Техническое задание 52
2.2.2. Выбор и обоснование схемы приспособления 52
2.2.3. Расчет параметров силового привода 53
2.2.4. Расчет приспособления на точность 56
2.3. Проектирование специального режущего инструмента 58
Глава 3. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
3.1. Состав цеха 60
3.2. Оборудование, рабочие места и инвентарь 61
3.3. Компоновка и планировка участка 61
3.4. Определение размера площади участка 63
3.5. Состав рабочих 63
3.6. Организация рабочих мест 64
3.7. Управление гибким производственным участком 64
3.8. Организация технического контроля 66
Глава 4. РАСЧЕТНО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1. Расчет величины капитальных вложений 67
4.2. Расчет себестоимости продукции 70
4.2.1. Расчет прямых затрат на производство 70
4.2.2. Расчет косвенных затрат 75
4.2.3. Калькуляция цеховой себестоимости продукции 77
4.2.4. Экономическая эффективность проектных решений 78
4.2.5. Технико-экономические показатели проектируемого
участка 79
Глава 5. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОЕКТА
5.1. Охрана труда 80
5.2. Расчет искусственного освещения 81
5.3. Техника безопасности 83
5.3.1. Техника безопасности при эксплуатации гибкой
автоматизированной линии 85
5.3.2. Противопожарная безопасность 86
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ 88
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 89
1.1. Исходные данные 11
1.2. Анализ исходных данных 11
1.3. Оценка технологичности детали 12
1.4. Определение типа производства 14
1.5. Выбор заготовки 15
1.6. Анализ существующего технологического процесса 17
1.7. Обоснование выбора технологических баз 18
1.8. Разработка технологического процесса механической
обработки 19
1.8.1. Установление последовательности обработки основных
поверхностей и обоснование необходимого количества
переходов 19
1.8.2. Разработка маршрута и формирование операций 24
1.8.3. Расчет припусков на механическую обработку 26
1.8.4. Расчет режимов резания 37
1.8.5. Техническое нормирование 43
1.8.6. Выбор и расчет оборудования 47
Глава 2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Описание компоновочной схемы гибкого производственного участка 50
2.2. Расчет и проектирование специального приспособления для
обработки детали на обрабатывающем центре 52
2.2.1. Техническое задание 52
2.2.2. Выбор и обоснование схемы приспособления 52
2.2.3. Расчет параметров силового привода 53
2.2.4. Расчет приспособления на точность 56
2.3. Проектирование специального режущего инструмента 58
Глава 3. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
3.1. Состав цеха 60
3.2. Оборудование, рабочие места и инвентарь 61
3.3. Компоновка и планировка участка 61
3.4. Определение размера площади участка 63
3.5. Состав рабочих 63
3.6. Организация рабочих мест 64
3.7. Управление гибким производственным участком 64
3.8. Организация технического контроля 66
Глава 4. РАСЧЕТНО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1. Расчет величины капитальных вложений 67
4.2. Расчет себестоимости продукции 70
4.2.1. Расчет прямых затрат на производство 70
4.2.2. Расчет косвенных затрат 75
4.2.3. Калькуляция цеховой себестоимости продукции 77
4.2.4. Экономическая эффективность проектных решений 78
4.2.5. Технико-экономические показатели проектируемого
участка 79
Глава 5. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОЕКТА
5.1. Охрана труда 80
5.2. Расчет искусственного освещения 81
5.3. Техника безопасности 83
5.3.1. Техника безопасности при эксплуатации гибкой
автоматизированной линии 85
5.3.2. Противопожарная безопасность 86
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ 88
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 89
Дополнительная информация
все чертежи
Похожие материалы
Корпус редуктора-Детали машин
lelya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 28 апреля 2020
Корпус редуктора-Детали машин-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Установки-Комплексы-Узлы-Детали-Курсовая работа-Дипломная работа
299 руб.
Разработка станочного приспособления. Корпус редуктора.
2mANKA
: 9 сентября 2013
Практика на тему разработка станочного приспособления на предприятии ОАО Калугапутьмаш.
Анализ технологичности детали. Анализ технологических требований. Выбор метода обработки, инструмента и оборудования.
Разработка маршрута обработки корпуса редуктора
nexxp
: 23 августа 2010
1. Введение 4
2. Анализ служебного назначения и технологичности конструкции детали 6
3. Выбор и обоснование типа производства. 9
3.1 Определение типа производства и формы его организации. 10
4. Выбор заготовки 14
5. Проектирование технологического маршрута 17
5.1 Выбор и обоснование схем технологического базирования 18
6. Расчёт и выбор припусков на механическую обработку. 20
7. Расчет режимов резания и норм времени. 31
8. Выбор режущего инструмента. 37
9. Выбор средств измерения 39
10. Выбор о
500 руб.
Проектирование технологического процесса изготовления корпуса редуктора
seregacyka
: 8 июня 2013
ВВЕДЕНИЕ
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Назначение и анализ конструкции детали
1.2 Анализ технологичности детали
1.3 Определение типа производства
1.4 Выбор заготовки и метода её получения
1.5 Выбор технологических баз и маршрута обработки детали
1.6 Выбор оборудования и средств технологического оснащения
1.7 Расчет припусков и межпереходных размеров
1.8 Расчет режимов резания
1.9 Нормирование операций механической обработки детали
1.10 Расчет ожидаемой погрешности обработки на операции
1.11. Расч
100 руб.
Совершенствование технологического процесса изготовления корпуса редуктора
Рики-Тики-Та
: 4 декабря 2012
СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………………………………………………………………… 4
1 Анализ исходных данных. Цель и задачи проекта……………………… 5
2 Совершенствование технологического процесса……………………….. 13
2.1 Анализ технологичности детали………. 13
2.2 Выбор метода получения заготовки ……………………………….. 13
2.3 Определение типа производства……………………………………. 14
2.4 Определение общих припусков……………………………………. 15
2.5 Выбор оборудования и определение его характеристик…………… 22
2.6 Расчет режимов резания…………………………..………………… 26
2
825 руб.
Технологическая подготовка производства детали «корпус редуктора»
Alex85
: 2 июня 2011
Дипломный проект на тему «Технологическая подготовка производства детали «корпус редуктора»».
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1. Служебное назначение детали
1.2. Анализ технологичности детали
1.3. Материал детали
1.4. Определение типа производства
1.5. Способ получения заготовки
1.6. Определение припусков на обработку
1.7. Предварительный маршрут обработки
1.8. Расчет режимов резания
1.9. Расчет норм штучного времени
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Техническое задание на конструкторскую разработку прис
120 руб.
Совершенствование технологии механической обработки детали «Корпус редуктора».
apollocreed
: 7 января 2023
В настоящем дипломном проекте осуществляется совершенствование технологического процесса изготовления детали "корпус редуктора", целью которого является улучшение базового технологического процесса за счет наибольшей концентрации операций и внедрения прогрессивного оборудования и сравнение двух вариантов изготовления детали "корпус" по трудоемкости в базовом и разработанном варианте технологического процесса ее изготовления в условиях единичного производства.
2500 руб.
Проектирование технолгического процесса изготовления детали корпус редуктора
Рики-Тики-Та
: 1 декабря 2012
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Технологическая часть
1.1. Служебное назначение корпуса редуктора
1.2. Анализ технологической детали
1.3. Определение годового объема
1.4. Выбор способа получения заготовки
1.5. Расчет массы заготовки и коэффициента использования материала
1.6. Составление плана обработки
1.7. Разработка маршрутной технологии
1.8. Описание маршрутной технологии.
1.9. Синтез схем базирования
1.10. Выбор металлорежущего оборудования
1.11. Размерный анализ
1.12. Расчет припусков аналитическим
825 руб.
Другие работы
Лабораторная работа №3 по дисциплине: Физические основы электроники. Вариант №06
Alexbur1971
: 9 декабря 2021
Лабораторная работа 3
Исследование статических характеристик и параметров полевых транзисторов
Работа выполняется в лаборатории с удаленным доступом.
1 Цель работы
Изучить принцип действия, характеристики и параметры полевых транзисторов (ПТ).
2 Подготовка к работе
3 Схемы исследования
На рисунке 3.1 приведена схема для снятия статических передаточных характеристик полевого транзистора. На рисунке 3.2 приведена схема для снятия статических выходных характеристик полевого транзистора. На рисунке
100 руб.
Схема электрическая принципиальная завода нефтяного оборудования
Laguz
: 11 сентября 2025
Схема электрическая принципиальная завода нефтяного оборудования
Чертеж сделан компасе 22 + дополнительно сохранён в компас 5 и в джпг, пдф
Файлы компаса можно просматривать и сохранять в нужный формат бесплатной программой КОМПАС-3D Viewer.
150 руб.
Лабораторная работа № 2 по дисциплине: Мультисервисные сети связи. Вариант 14
SibGUTI2
: 28 января 2023
Лабораторная работа № 2 – Настройка VLAN в Cisco Packet Tracer (CPT)
Цель работы:
Приобретение навыков в настройке VLAN.
Рекомендуемая литература:
1. Лекции по темам 4 и 8.
2. Данные указания к ЛР-2.
3. Видеоматериалы по работе в СРТ.
Для выполнения этой и следующей работы (ЛР-2 и ЛР-3) Вам необходимо зарегистрироваться на сайте https://www.netacad.com/web/ru/ (регистрация свободная), скачать из раздела /ресурсы – дистрибутив Cisco Packet Tracer (CPT) последней версии и соответствующий данным
250 руб.
Примеры по базированию и припускам
Max2304
: 15 января 2019
Примеры по базированию и припускам. Наглядное пособие с картинками.
Базирование – это придание заготовке или детали (изделию) требуемого положения относительно выбранной системы координат.
Припуск — слой материала, подвергаемый снятию с заготовки при механической обработке.