Муфта предохранительная зерноуборочного комплекса КЗР-15 «Полесье-Ротор» (сборочный чертеж)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
Описание
При движении комбайна лопасти мотовила 1 подводят порции стеблей к режущему аппарату 2, а затем подают срезанные стебли к шнеку 4, который перемещает скошенную массу от краев к центру жатки, где расположен пальчиковый механизм 3. Этот механизм захватывает стебли и направляет в окно жатки, из которого масса отбирается битером проставки 5 и направляется в молотильную часть роторного молотильно-сепарирующего устройства в зазор между ротором 8 и декой 6, где и происходит обмолот.
В процессе обмолота зерно, полова и мелкий соломистый ворох просыпаются через молотильную часть деки на шнек 3 и дополнительный валец 7, подающий ворох на шнек, остальная часть соломистой массы продвигается вдоль оси ротора в сепарирующую часть молотильно-сепарирующего устройства. По мере продвижения соломистой массы из нее выделяется зерно и мелкий ворох, которые просыпаются сквозь сепарирующую деку 10 на шнек и дополнительный валец.
Солома выбрасывается ротором в короб, откуда после измельчения битером-измельчителем 11 разбрасывается соломоотводом 12 по полю или укладывается в валок.
Зерно, полова и мелкий ворох, выделенные через деку молотильно-сепарирующего устройства на шнек, перемещаются на элеватор 13, затем наклонным шнеком 14 подаются на очистку в прицепной очиститель-накопитель.
Зерновая смесь через приемник прицепного очистителя-накопителя падает на стрясную доску 16, при движении по которой зерновой ворох расслаивается: зерно перемещается вниз, а примеси – вверх. Слой зерновой смеси, провалившийся через пальцевую решетку стрясной доски, несколько разрыхляется, благодаря чему зерно и тяжелые примеси проваливаются вниз на дополнительное решето 18, а полова и другие легкие примеси под действием воздушной струи вентилятора 17 выдуваются через капот прицепного очистителя-накопителя и оседают на поле.
Часть зерна проваливается через дополнительное решето 18 на нижнее решето 23, а остальная часть с дополнительного решета попадает на верхнее решето 24. При этом полова и легкие примеси удаляются воздушной струей вентилятора. С верхнего решета зерно поступает на нижнее решето, с которого очищенное зерно осыпается через зерновой поддон к узлу загрузки зерна в бункер. В узел загрузки входит зерновой шнек 19, элеватор 20 и шнек наклонный 34 (загрузочный).
Через удлинитель 27 недомолоченные колоски ссыпаются в поддон и колосовым шнеком 22 и элеватором 21 подаются в домолачивающее устройство 33. Распределительный шнек 32 равномерно распределяет повторно обмолоченную смесь по ширине стрясной доски.
По мере заполнения бункера зерно направляется складывающимся выгрузным шнеком в емкость транспортного средства.
В процессе обмолота зерно, полова и мелкий соломистый ворох просыпаются через молотильную часть деки на шнек 3 и дополнительный валец 7, подающий ворох на шнек, остальная часть соломистой массы продвигается вдоль оси ротора в сепарирующую часть молотильно-сепарирующего устройства. По мере продвижения соломистой массы из нее выделяется зерно и мелкий ворох, которые просыпаются сквозь сепарирующую деку 10 на шнек и дополнительный валец.
Солома выбрасывается ротором в короб, откуда после измельчения битером-измельчителем 11 разбрасывается соломоотводом 12 по полю или укладывается в валок.
Зерно, полова и мелкий ворох, выделенные через деку молотильно-сепарирующего устройства на шнек, перемещаются на элеватор 13, затем наклонным шнеком 14 подаются на очистку в прицепной очиститель-накопитель.
Зерновая смесь через приемник прицепного очистителя-накопителя падает на стрясную доску 16, при движении по которой зерновой ворох расслаивается: зерно перемещается вниз, а примеси – вверх. Слой зерновой смеси, провалившийся через пальцевую решетку стрясной доски, несколько разрыхляется, благодаря чему зерно и тяжелые примеси проваливаются вниз на дополнительное решето 18, а полова и другие легкие примеси под действием воздушной струи вентилятора 17 выдуваются через капот прицепного очистителя-накопителя и оседают на поле.
Часть зерна проваливается через дополнительное решето 18 на нижнее решето 23, а остальная часть с дополнительного решета попадает на верхнее решето 24. При этом полова и легкие примеси удаляются воздушной струей вентилятора. С верхнего решета зерно поступает на нижнее решето, с которого очищенное зерно осыпается через зерновой поддон к узлу загрузки зерна в бункер. В узел загрузки входит зерновой шнек 19, элеватор 20 и шнек наклонный 34 (загрузочный).
Через удлинитель 27 недомолоченные колоски ссыпаются в поддон и колосовым шнеком 22 и элеватором 21 подаются в домолачивающее устройство 33. Распределительный шнек 32 равномерно распределяет повторно обмолоченную смесь по ширине стрясной доски.
По мере заполнения бункера зерно направляется складывающимся выгрузным шнеком в емкость транспортного средства.
Похожие материалы
Транспортер зерноуборочного комплекса КЗР-15 «Полесье-Ротор» (сборочный чертеж)
kreuzberg
: 19 июня 2018
Подборщик (рисунок 8.1) состоит из транспортера 2, опорных колес 1, нормализатора, устанавливающего устройства 3, платформы 5, проставки 7 и механизма привода.
1 – опорное колесо; 2 – транспортер; 3 – уравновешивающее устройство; 4 – опо-ры стояночные; 5 – платформа; 6 – шнек; 7 – проставка
Рисунок 8.1. Подборщик.
Платформа 5 состоит из корпуса и шнека 6. На корпусе платформы имеются стояночные опоры 4 для установки платформы на площадку при монтаже, ремонте или хранении. Проставка 7 жестко
399 руб.
Подборщик зеновой зерноуборочного комплекса КЗР-15 «Полесье-Ротор» (сборочный чертеж)
kreuzberg
: 19 июня 2018
8. Описание конструкции подборщика
Подборщик зерноуборочного комбайна КЗР – 15, должен обеспечивать пропускную способность 15 кг/с при ширине захвата равной 2 метра. Подборщик КЗР – 15 построен на базе подборщика ПЗ-3,4 и представляет собой шарнирно установленный на платформу транспортер, опирающийся на почву при помощи двух самоустанавливающихся колес. Транспортер может перемещаться в продольном и поперечном напра-влениях за счет установки его в опорах на раме платформы и шарнирной связи внут
399 руб.
Ротор компрессора. Сборочный чертеж
GAGARIN
: 28 сентября 2011
Ротор
ротор компрессора задание для диплома технология машиностроения
Чертеж выполнен с помощью программы КОМПАС 3D
С соблюдением всех требований ГОСТ
Чертеж выполнен очень качественно без ошибок
готово к распечатке!
150 руб.
Сборочный чертеж вала ротора компрессора
GAGARIN
: 15 августа 2011
Вал ротора
Сборочный чертеж
1. Втулка поз.2 перед запресовкой нагреть до 150 ...170 С.
2. Маркировать до балансировки на выходной части лопатки
порядковый номер партии электрографом, высота шрифта 5 мм max.
3. Балансировать динамически в двух плоскостях относительно
поверхности Б.
Остаточный дисбаланс 0,1 г/мм.
Снимать металл с поверхности В (2 места).
Не допускать утонения диска колеса менее 1,5 мм.
Зачистить места съема металла.
4. Допускается наличие следов от упоров оснастки при съ
100 руб.
Кинематическая схема зерноуборочного комплекса КЗР-15 «Полесье-Ротор»
kreuzberg
: 19 июня 2018
Зерноуборочный комплекс КЗР-15 (рисунок 3.2) пропускной способностью до 15 кг/с хлебной массы предназначен для тех же целей, что и комплекс КЗР-10, унифицирован с ним более чем на 80 % и в зависимости от урожайности зерновых культур может комплектоваться односекционными жатками 6; 7 м и двухсекционными жатками захватом 8 и 9 м с независимым поперечным копированием каждой секции.
399 руб.
Зерноуборочный комплекс КЗР-15 «Полесье-Ротор» (чертеж общего вида)
kreuzberg
: 19 июня 2018
Для привода КЗР-15 использовано полноприводное энергосредство УЭС-2-250А. Имеет управляемый ведущий мост с гидравлическими мотор-колесами POCLAIN-HYDRAULICS. В качестве силовой установки в последнее время используется шестицилиндровый рядный дизельный двигатель ДТ-530Е С-265 «NAVISTAR», мощность 250 л.с. (вариант 280 л.с.).
390 руб.
Ротор дробилки зерна вертикальной ДЗВ-2 (сборочный чертеж)
AgroDiplom
: 18 июня 2021
Ротор 2 состоит из ступицы с закрепленными на ней двумя дисками, между которыми установлены шесть пальцев для крепления молотков. Молотки посажены свободно. Разделяются молотки между собой шайбами. Ротор 2 закреплен на валу фланцевого электродвигателя и закрыт с трех сторон ситом 5.
390 руб.
Модернизация зерноуборочного комплекса КЗР-15 «Полесье-Ротор» (конструкторский раздел дипломного проекта)
kreuzberg
: 19 июня 2018
Содержание
2. Анализ конструкций подбирающих
механизмов зерноуборочных комбайнов
2.1 Анализ конструкции подборщиков
2.2 Патентный поиск
3. Обоснование принятой к модернизации
конструкции подборщика
3.1 Зерноуборочный комплекс КЗР-10 «Полесье-Ротор»
3.2 Зерноуборочный комплекс КЗР-15 «Полесье-Ротор»
3.3. Обоснование модернизации зернового подборщика
4. Технологический расчет
5. Кинематический расчет…
6. Энергетический расчет
7. Прочностной расчет
8. Описание конструкции подборщика…
3.3.
990 руб.
Другие работы
Лабораторная работа № 11 «Исследование трафика мультисервисной сети с помощью эмулятора “ Model M+P+W“» по курсу «Мультисервисные сети связи, ч. 2»
Mental
: 31 марта 2018
Отчет по ЛР 11. Теория телетраффика 4 семестр.
Задачи исследования
Изучить зависимость параметров выходного потока пакетов обработчика от следующих входных параметров:
• интенсивности поступающих потоков (1, 2, ..., n);
• размера пакетов поступающих потоков (Q1, Q2, ..., Qn);
• скорости входных интерфейсов (Vin1, Vin2, ..., Vinn);
• времени исследования процессов в обработчике пакетов (Tstudy);
• количества и типа (типов) входных потоков.
50 руб.
Клапан обратный МЧ00.73.00.00
coolns
: 25 октября 2019
Клапан обратный автокад
Клапан обратный чертеж
Клапан обратный чертежи
Клапан обратный деталирование
Клапан обратный скачать
Клапан обратный деталировка
Обратный клапан устанавливают на трубах, соединяющих резервуар с прибором.
Жидкость, поступающая под давлением из нагнетательного прибора через правое отверстие в полость корпуса поз. 1, перемещает клапан поз. 3 и сжимает пружину поз. 5. При падении давления жидкости под действием пружины клапан закрывает отверстие корпуса, преграждая тем самым
260 руб.
Гидромеханика РГУ нефти и газа им. Губкина Гидродинамика Задача 10 Вариант 9
Z24
: 7 декабря 2025
При условии задачи 9 и известном давлении на входе в трубопровод определить расход воды.
Определить диаметр выходного сечения сопла.
Задача 9
По трубопроводу (длина l, диаметр d, трубы стальные, сварные, умеренно заржавленные, Σξ = Σξ0) вода при t °C подается к пожарному брандспойту с расходом Q. Превышение обреза сопла над осью трубопровода равно h.
Определить необходимый диаметр сопла dc и избыточное давление в начальном сечении трубопровода ри, исходя из условия, что струя воды долж
275 руб.
Инвестиционный менеджмент в сфере инфокоммуникаций. Контрольная работа. Вариант 2
rmn77
: 24 сентября 2017
По заданию руководства фирмы необходимо оценить экономическую эффективность инвестиционного проекта, проанализировать целесообразность его включения в план стратегического развития. Определить чистую текущую стоимость ( NPV ), индекс доходности ( PI ), внутреннюю норму доходности ( IRR), срок окупаемости ( DPBP ). По итогам проведенных расчетов сделать выводы.
Распределение чистого потока денежных средств ( NCF ) по годам проектного периода представлено в таблице 1.
Наименование показателя
Вари
280 руб.