Вакуум-насос 02.002. Деталирование
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v16.1 или новее)
Описание
Вакуум-насос предназначен для создания вакуума в присоединенной к нему системе.
Данный насос — поршневой, одинарного действия. Поршень 17 совершает возвратно-поступательное движение в гильзе 13, запрессованной в цилиндр 14. На поршень надеты четыре поршневых кольца 26 и 29, два из которых — масло-съемные (29).
В клапанной коробке 11 расположен всасывающий клапан 8. Нагнетательный клапан расположен в головке 9 цилиндра. Коробка 11 и головка 9 крепятся к цилиндру четырьмя винтами 32. Головка цилиндра имеет всасывающий и нагнетательный патрубки.
При движении поршня 17 вниз и цилиндре 14 создается разрежение. Всасывающий клапан открывает отверстия в головке 9 цилиндра, и воздух из системы поступает в рабочую камеру. Нагнетательный клапан под действием атмосферного давления закрывает отверстия в клапанной коробке, тем самым изолируя рабочую камеру от атмосферы. При движении поршня вверх воздух сжимается. Под действием сжатого воздуха всасывающий клапан перекрывает отверстия, ведущие в систему, а нагнетательный клапан поднимается и воздух выталкивается в атмосферу. Нагнетательный и всасывающий клапаны выполнены в виде тонких шлифованных пластин размером 0,3х10x35 мм.
Возвратно-поступательное движение поршень 17 получает от коленчатого вала 19 через шатун 2. Верхняя головка шатуна соединена с поршнем пальцем 16, в торцовые отверстия которого запрессованы заглушки 15. Нижняя головка шатуна 2 сидит на коленчатом валу 19 на шарикоподшипнике 40 и предохранена от продольного смещения кольцом 41. В нижней головке шатуна укреплен на резьбе разбрызгиватель масла 24.
Шарикоподшипники 40 и 39, служащие опорами коленчатого вала, установлены в крышках 20 и 25. Коленчатый вал получает вращение от мотора через клиноременный шкив 18, закрепленный на конце вала шпонкой 38. Шкив выполнен с противовесом для балансировки вала.
Для смазки движущихся деталей насоса в корпус заливается масло. В корпус 1 запрессован штуцер 4. Крышка 7 закрепляет в штуцере щуп 3 для проверки уровня масла и фильтр 6 с сетками 5 для очистки воздуха. Отверстия в крышке 7 служат для сообщения нерабочей зоны вакуум-насоса с атмосферой. Масло спускается через отверстие в нижней части корпуса, закрываемое пробкой 22. В основании корпуса вакуум-насоса имеются четыре отверстия для крепления к станине машины.
Задание №02.002 из альбома сборочных чертежей для деталирования и чтения В.А. Леоновой и О.П. Галаниной.
Состав работы:
3D модели деталей и сборка (+разнос компонентов):
02.002 Вакуум-насос
02.002.001 Корпус
02.002.002 Шатун
02.002.003 Щуп
02.002.004 Штуцер
02.002.005 Сетка
02.002.006 Фильтр
02.002.007 Крышка
02.002.008 Клапан
02.002.009 Головка
02.002.010 Прокладка
02.002.011 Коробка клапанная
02.002.012 Прокладка
02.002.013 Гильза
02.002.014 Цилиндр
02.002.015 Заглушка
02.002.016 Палец поршневой
02.002.017 Поршень
02.002.018 Шкив
02.002.019 Вал коленчатый
02.002.020 Крышка левая
02.002.021 Прокладка
02.002.022 Пробка
02.002.023 Прокладка
02.002.024 Разбрызгиватель
02.002.025 Крышка правая
02.002.026 Кольцо поршневое
02.002.027 Прокладка
02.002.028 Втулка
02.002.029 Кольцо поршневое
Чертежи:
3D модели деталей и сборка (+разнос компонентов):
02.002 СБ Вакуум-насос Сборочный чертеж, спецификация
02.002.001 Корпус
02.002.002 Шатун
02.002.003 Щуп
02.002.004 Штуцер
02.002.005 Сетка
02.002.007 Крышка
02.002.011 Коробка клапанная
02.002.014 Цилиндр
02.002.015 Заглушка
02.002.017 Поршень
02.002.018 Шкив
02.002.019 Вал коленчатый
02.002.020 Крышка левая
02.002.022 Пробка
02.002.024 Разбрызгиватель
02.002.025 Крышка правая
Аксонометрическая проекция деталей Штуцер, Цилиндр, Крышка правая
Данный насос — поршневой, одинарного действия. Поршень 17 совершает возвратно-поступательное движение в гильзе 13, запрессованной в цилиндр 14. На поршень надеты четыре поршневых кольца 26 и 29, два из которых — масло-съемные (29).
В клапанной коробке 11 расположен всасывающий клапан 8. Нагнетательный клапан расположен в головке 9 цилиндра. Коробка 11 и головка 9 крепятся к цилиндру четырьмя винтами 32. Головка цилиндра имеет всасывающий и нагнетательный патрубки.
При движении поршня 17 вниз и цилиндре 14 создается разрежение. Всасывающий клапан открывает отверстия в головке 9 цилиндра, и воздух из системы поступает в рабочую камеру. Нагнетательный клапан под действием атмосферного давления закрывает отверстия в клапанной коробке, тем самым изолируя рабочую камеру от атмосферы. При движении поршня вверх воздух сжимается. Под действием сжатого воздуха всасывающий клапан перекрывает отверстия, ведущие в систему, а нагнетательный клапан поднимается и воздух выталкивается в атмосферу. Нагнетательный и всасывающий клапаны выполнены в виде тонких шлифованных пластин размером 0,3х10x35 мм.
Возвратно-поступательное движение поршень 17 получает от коленчатого вала 19 через шатун 2. Верхняя головка шатуна соединена с поршнем пальцем 16, в торцовые отверстия которого запрессованы заглушки 15. Нижняя головка шатуна 2 сидит на коленчатом валу 19 на шарикоподшипнике 40 и предохранена от продольного смещения кольцом 41. В нижней головке шатуна укреплен на резьбе разбрызгиватель масла 24.
Шарикоподшипники 40 и 39, служащие опорами коленчатого вала, установлены в крышках 20 и 25. Коленчатый вал получает вращение от мотора через клиноременный шкив 18, закрепленный на конце вала шпонкой 38. Шкив выполнен с противовесом для балансировки вала.
Для смазки движущихся деталей насоса в корпус заливается масло. В корпус 1 запрессован штуцер 4. Крышка 7 закрепляет в штуцере щуп 3 для проверки уровня масла и фильтр 6 с сетками 5 для очистки воздуха. Отверстия в крышке 7 служат для сообщения нерабочей зоны вакуум-насоса с атмосферой. Масло спускается через отверстие в нижней части корпуса, закрываемое пробкой 22. В основании корпуса вакуум-насоса имеются четыре отверстия для крепления к станине машины.
Задание №02.002 из альбома сборочных чертежей для деталирования и чтения В.А. Леоновой и О.П. Галаниной.
Состав работы:
3D модели деталей и сборка (+разнос компонентов):
02.002 Вакуум-насос
02.002.001 Корпус
02.002.002 Шатун
02.002.003 Щуп
02.002.004 Штуцер
02.002.005 Сетка
02.002.006 Фильтр
02.002.007 Крышка
02.002.008 Клапан
02.002.009 Головка
02.002.010 Прокладка
02.002.011 Коробка клапанная
02.002.012 Прокладка
02.002.013 Гильза
02.002.014 Цилиндр
02.002.015 Заглушка
02.002.016 Палец поршневой
02.002.017 Поршень
02.002.018 Шкив
02.002.019 Вал коленчатый
02.002.020 Крышка левая
02.002.021 Прокладка
02.002.022 Пробка
02.002.023 Прокладка
02.002.024 Разбрызгиватель
02.002.025 Крышка правая
02.002.026 Кольцо поршневое
02.002.027 Прокладка
02.002.028 Втулка
02.002.029 Кольцо поршневое
Чертежи:
3D модели деталей и сборка (+разнос компонентов):
02.002 СБ Вакуум-насос Сборочный чертеж, спецификация
02.002.001 Корпус
02.002.002 Шатун
02.002.003 Щуп
02.002.004 Штуцер
02.002.005 Сетка
02.002.007 Крышка
02.002.011 Коробка клапанная
02.002.014 Цилиндр
02.002.015 Заглушка
02.002.017 Поршень
02.002.018 Шкив
02.002.019 Вал коленчатый
02.002.020 Крышка левая
02.002.022 Пробка
02.002.024 Разбрызгиватель
02.002.025 Крышка правая
Аксонометрическая проекция деталей Штуцер, Цилиндр, Крышка правая
Похожие материалы
Вакуум-насос - 02.018 Деталирование
HelpStud
: 14 октября 2025
Вакуум-насос отсасывает воздух из замкнутого пространства машины и выбрасывает его в атмосферу. Данный поршневой насос двустороннего действия. Цилиндр 1, соединен с дном 2 и крышкой 9 болтами 19. В дне и крышке имеются отверстия, в которые ввернуты штуцера 15 и 18. Пробковый кран 27 в крышке предназначен для присоединения измерительного прибора. На приливах нижней части цилиндра 1 закреплены винтами 21 два пальца 13, на которые насажены головки кронштейнов 7 и 8. Кронштейны крепятся к станине ма
1000 руб.
Вакуум-насос - 02.002 Деталирование
HelpStud
: 14 октября 2025
Вакуум-насос предназначен для создания вакуума в присоединенной к нему системе. Данный насос — поршневой, одинарного действия. Поршень 17 совершает возвратно-поступательное движение в гильзе 13, запрессованной в цилиндр 14. На поршень надеты четыре поршневых кольца 26 и 29, два из которых — маслосъемные (29). В клапанной коробке 11 расположен всасывающий клапан 8. Нагнетательный клапан расположен в головке 9 цилиндра. Коробка 11 и головка 9 крепятся к цилиндру четырьмя винтами 32. Головка цилинд
500 руб.
Вакуум-насос - 01.009 Деталирование
HelpStud
: 12 октября 2025
Вакуум-насосы предназначены для отсасывания воздуха из замкнутого пространства системы. Данный насос — ротационный, пластинчатый. Рабочим органом насоса является ротор 6, имеющий пазы, по которым движутся лопатки. Лопатки под действием центробежной силы отбрасываются к внутренней поверхности корпуса и скользят по ней. Так как ротор установлен с эксцентриситетом, то с внутренней поверхностью корпуса он образует серповидное пространство, которое делится лопатками на ячейки. При вращении ротора в н
600 руб.
Корпус ТМ.0103ХХ.002
lepris
: 1 ноября 2022
Корпус ТМ.0103ХХ.002
Корпус. Вариант 2
Контрольная работа №2
Разрезы: построение трёх видов детали по двум данным с
выполнением сложного разреза (ступенчатого).
Порядок выполнения
на формате А3 построить два вида детали Корпус (из задания);
- построить вид слева;
- по заданному положению секущих плоскостей построить на месте вида спереди
ступенчатый разрез;
- по заданному положению секущих плоскостей построить на месте вида слева
ступенчатый разрез;
- нанести размеры согласно правилам нанесе
125 руб.
Вентиль угловой ПМИГ.ХХХХХХ.002
lepris
: 29 октября 2022
Вентиль угловой ПМИГ.ХХХХХХ.002
Вентиль угловой. Вариант 2
Вентиль — устройство для регулирования движения в трубопроводе пара, газа, воды или другой жидкости.
Вентиль состоит из корпуса 1, на котором установлена при помощи болтов 12, шайб и гаек крышка 3. В крышке 3 в резьбовое отверстие установлен шпиндель 2. На нижнем хвостике шпинделя 2 при помощи скобы 7 закреплен клапан 8, упирающийся конической частью в седло 9, установленное в корпусе. На верхнем конце шпинделя установочным винтом 13 за
500 руб.
Вентиль угловой КИКГ.ХХХХХХ.002
coolns
: 6 марта 2020
КИКГ.ХХХХХХ.002 Вентиль угловой сборочный чертеж
КИКГ.ХХХХХХ.002 Вентиль угловой спецификация
КИКГ.ХХХХ01.002 Корпус
КИКГ.ХХХХ02.002 Шпиндель
КИКГ.ХХХХ03.002 Крышка
КИКГ.ХХХХ04.002 Фланец
КИКГ.ХХХХ05.002 Втулка сальника
КИКГ.ХХХХ06.002 Маховик
КИКГ.ХХХХ07.002 Скоба
КИКГ.ХХХХ08.002 Клапан
КИКГ.ХХХХ09.002 Седло
Вентиль состоит из корпуса 1, на котором установлена при помощи болтов 12, шайб и гаек крышка 3. В крышке 3 в резьбовое отверстие установлен шпиндель 2. На нижнем хвостике шпинделя 2 при п
350 руб.
Вентиль угловой КИКГ.ХХХХХХ.002
coolns
: 6 марта 2020
КИКГ.ХХХХХХ.002 Вентиль угловой сборочный чертеж
КИКГ.ХХХХХХ.002 Вентиль угловой спецификация
КИКГ.ХХХХ01.002 Корпус
КИКГ.ХХХХ02.002 Шпиндель
КИКГ.ХХХХ03.002 Крышка
КИКГ.ХХХХ04.002 Фланец
КИКГ.ХХХХ05.002 Втулка сальника
КИКГ.ХХХХ06.002 Маховик
КИКГ.ХХХХ07.002 Скоба
КИКГ.ХХХХ08.002 Клапан
КИКГ.ХХХХ09.002 Седло
Вентиль состоит из корпуса 1, на котором установлена при помощи болтов 12, шайб и гаек крышка 3. В крышке 3 в резьбовое отверстие установлен шпиндель 2. На нижнем хвостике шпинделя 2 при п
600 руб.
Вентиль угловой ПМИГ.ХХХХХХ.002
coolns
: 29 ноября 2018
Вентиль угловой ПМИГ.ХХХХХХ.002 3д модель
Описание вентиля углового
Вентиль — устройство для регулирования движения в трубопроводе пара, газа, воды или другой жидкости.
Вентиль состоит из корпуса 1, на котором установлена при помощи болтов 12, шайб и гаек крышка 3. В крышке 3 в резьбовое отверстие установлен шпиндель 2. На нижнем хвостике шпинделя 2 при помощи скобы 7 закреплен клапан 8, упирающийся конической частью в седло 9, установленное в корпусе. На верхнем конце шпинделя установочным ви
350 руб.
Другие работы
Контрольная работа №1 по дисциплине: Спутниковые и радиорелейные системы передачи. Вариант №21
dubhe
: 26 февраля 2015
Контрольная работа No1 по дисциплине: Спутниковые и радиорелейные системы передачи. Вариант No21
Задание
1. Разработка плана распределения частот. Составить 2-х частотный план распределения рабочих частот согласно заданию (табл.1.). Указать его достоинства и недостатки, определить частоту сдвига.
2. Для заданной РРЛ выбрать эталонную цепь, определить число узловых и промежуточных станций и протяжённости пролётов.
3. Расчёт мощности шумов в канале ТЧ
4. Рассчитать затухание сигнала на одном про
300 руб.
Техническая термодинамика КГУ 2020 Задача 1 Вариант 30
Z24
: 12 января 2026
Смесь, состоящая из М1 киломолей азота и М2 киломолей кислорода с начальными параметрами р1 = 1 МПа и Т1 = 1000 К, расширяется до давления р2. Расширение может осуществляться по изотерме, адиабате и политропе с показателем n. Определить газовую постоянную смеси, ее массу и начальный объем, конечные параметры смеси, работу расширения и теплоту, участвующую в процессе.
Дать сводную таблицу результатов и анализ ее. Показать процессы в рυ и Ts — диаграммах. Данные необходимые для решения задачи,
250 руб.
Техническая эксплуатация автомобилей» на тему: «Сцепление ЛиАЗ 5256»
franklin
: 2 декабря 2013
Введение 3
1 Общие сведения 4
1.1 Модель и технические характеристики сцепления 4
1.2 Конструкция 5
1.3 Порядок установки сцепления на двигатель 8
1.4 Привод выключения 9
2. Техническое обслуживание сцепления ЛиАЗ 5256 11
2.1 Типичные неисправности 11
2.2 Технологическая карта операций технического обслуживания сцепления ЛиАЗ 5256 12
2.3 Разработка технологического процесса прокачки системы гидравлического привода сцепления 15
Заключение 18
Библиографический список 19
Приложения 20
Приложение А
Анализ бухгалтерского баланса предприятия
evelin
: 21 октября 2013
Введение
Глава 1 Теоретические основы анализа бухгалтерского баланса
1.1. Понятие и виды бухгалтерского баланса
1.2. Содержание и структура бухгалтерского баланса
1.3. Способы и методы анализа бухгалтерского баланса
Глава 2. Организационно-экономическая характеристика ЗАО «-»
2.1. Организационно-экономическая характеристика ЗАО «-»
2.2. Анализ основных технико-экономических показателей
хозяйственной деятельности ЗАО «-»
Глава 3. Анализ бухгалтерского баланса ЗАО «-»
3.1. Анализ состава
45 руб.