Кондуктор с бункерной загрузкой деталей
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей
Устройство и работа кондуктора.Кондуктор с бункерной загрузкой деталей служит для сверления в шайбах отверстия ф1,6 мм; конструкцией обеспечивается полуавтоматический установи съем шайб.
В расточку ф80 корпуса 12 закладывают полукольцо 3 так, чтобы выступ его шириной 5 мм оказался снаружи. Полукольцо крепят штифтами 6. В отверстие ф5 корпуса 12 впрессовывают втулку 2 заподлицо с плоскостью корпуса. Бункер-лоток, состоящий из четырех деталей, спаянных одна с другой (см. чертеж 1—0), прикрепляют к корпусу 12 винтами 14 так, чтобы козырек 1—2 бункера оказался над отверстием канала шириной 8 мм в корпусе. Рукоятку 7 со стороны стержня ф12 шпильки 10 навинчивают так, чтобы звездочка оказалась со стороны отверстия ф4 шпильки. В это отверстие запрессовывают штифт б, который препятствует свинчиванию рукоятки. Между деталями 6 и 7 предусматривается зазор 0,2—0,3 мм. Шпильку вставляют в отверстие ф20 корпуса 12 так, чтобы конец ее с резьбой М12 находился со стороны фаски отверстия ф20. На свободный конец шпильки навинчивают диск 11 и стопорят его винтом 9. В каждое отверстие М8 корпуса закладывают шарик 13, пружину 4 и завинчивают винтом 5 заподлицо с плоскостью корпуса. В лоток 1 засыпают заготовки, которые, поступают в канал корпуса 12. Из канала заготовка попадает в гнездо диска 11. Заготовки, не попавшие в канал, падают в коробку 8, из которой их периодически пересыпают у лоток 1. Подающий диск рабочий вращает вручную, для чего поворачивает рукоятку 7 на 2/12 оборота вправо. При этом вначале выбирается зазор между рукояткой и штифтом 6, что происходит благодаря левой резьбе, винтовой пары, а затем поворачивается на 1/12 оборота диск 11, и шарики-фиксаторы 13 заскакивают в отверстия диска. После этого рабочий поворачивает рукоятку 7 на 1/12 оборота влево, подтягивая тем самым подающий диск 11 к корпусу 12. При этом шайба зажимается в верхнем гнезде диска. Рабочий вводит сверло через втулку 2 и просверливает в шайбе отверстие. При последующих оборотах диска шайба выпадает из гнезда на лоток коробки 8. Для удаления стружки из гнезда выступающую часть внутренней поверхности диска периодически обдувают сжатым воздухом.
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей сборочный чертеж
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей спецификация
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей 3д модель
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей чертежи
Лоток 8-1-0
Щека лотка 8-1-1
Козырек лотка 8-1-2
Щека лотка 8-1-3
Дно лотка 8-1-4
Втулка 8-2
Полукольцо 8-3
Пружина 8-4
Рукоятка 8-7
Коробка 8-8
Шпилька 8-10
Диск подающий 8-11
Корпус 8-12
Шарик 8-13
3d модели и чертежи (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14,15,16,17,18,19,20,21,22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
Просьба по всем вопросам писать в Л/С. Отвечу и помогу.
Устройство и работа кондуктора.Кондуктор с бункерной загрузкой деталей служит для сверления в шайбах отверстия ф1,6 мм; конструкцией обеспечивается полуавтоматический установи съем шайб.
В расточку ф80 корпуса 12 закладывают полукольцо 3 так, чтобы выступ его шириной 5 мм оказался снаружи. Полукольцо крепят штифтами 6. В отверстие ф5 корпуса 12 впрессовывают втулку 2 заподлицо с плоскостью корпуса. Бункер-лоток, состоящий из четырех деталей, спаянных одна с другой (см. чертеж 1—0), прикрепляют к корпусу 12 винтами 14 так, чтобы козырек 1—2 бункера оказался над отверстием канала шириной 8 мм в корпусе. Рукоятку 7 со стороны стержня ф12 шпильки 10 навинчивают так, чтобы звездочка оказалась со стороны отверстия ф4 шпильки. В это отверстие запрессовывают штифт б, который препятствует свинчиванию рукоятки. Между деталями 6 и 7 предусматривается зазор 0,2—0,3 мм. Шпильку вставляют в отверстие ф20 корпуса 12 так, чтобы конец ее с резьбой М12 находился со стороны фаски отверстия ф20. На свободный конец шпильки навинчивают диск 11 и стопорят его винтом 9. В каждое отверстие М8 корпуса закладывают шарик 13, пружину 4 и завинчивают винтом 5 заподлицо с плоскостью корпуса. В лоток 1 засыпают заготовки, которые, поступают в канал корпуса 12. Из канала заготовка попадает в гнездо диска 11. Заготовки, не попавшие в канал, падают в коробку 8, из которой их периодически пересыпают у лоток 1. Подающий диск рабочий вращает вручную, для чего поворачивает рукоятку 7 на 2/12 оборота вправо. При этом вначале выбирается зазор между рукояткой и штифтом 6, что происходит благодаря левой резьбе, винтовой пары, а затем поворачивается на 1/12 оборота диск 11, и шарики-фиксаторы 13 заскакивают в отверстия диска. После этого рабочий поворачивает рукоятку 7 на 1/12 оборота влево, подтягивая тем самым подающий диск 11 к корпусу 12. При этом шайба зажимается в верхнем гнезде диска. Рабочий вводит сверло через втулку 2 и просверливает в шайбе отверстие. При последующих оборотах диска шайба выпадает из гнезда на лоток коробки 8. Для удаления стружки из гнезда выступающую часть внутренней поверхности диска периодически обдувают сжатым воздухом.
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей сборочный чертеж
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей спецификация
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей 3д модель
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей чертежи
Лоток 8-1-0
Щека лотка 8-1-1
Козырек лотка 8-1-2
Щека лотка 8-1-3
Дно лотка 8-1-4
Втулка 8-2
Полукольцо 8-3
Пружина 8-4
Рукоятка 8-7
Коробка 8-8
Шпилька 8-10
Диск подающий 8-11
Корпус 8-12
Шарик 8-13
3d модели и чертежи (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14,15,16,17,18,19,20,21,22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
Просьба по всем вопросам писать в Л/С. Отвечу и помогу.
Похожие материалы
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей
Yarchikbecool
: 26 января 2022
3D чертеж кондуктора с бункерной загрузкой деталей и 15 его составных чертежей
1000 руб.
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей - Задание №8
HelpStud
: 8 октября 2025
Устройство и работа кондуктора.
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей служит для сверления в шайбах отверстия Ø 1,6 мм (рис. 1); конструкцией обеспечивается полуавтоматический установ и съем шайб. В расточку Ø 80 корпуса закладывают полукольцо так, чтобы выступ его шириной 5 мм оказался снаружи. Полукольцо крепят штифтами. В отверстие Ø 5 корпуса впрессовывают втулку заподлицо с плоскостью корпуса. Бункер-лоток, состоящий из четырех деталей, спаянных одна с другой (см. чертеж 1—0), прикрепля
500 руб.
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей - 8-00 СБ
.Инженер.
: 5 сентября 2022
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 8 - Кондуктор с бункерной загрузкой деталей. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей служит для сверления в шайбах отверстия 1,6 мм (рис. 1); конструкцией обеспечивается полуавтоматический установ и съем шайб. В расточку 80 корпуса закладывают полукольцо так, чтобы выступ его шириной 5 мм оказался снаружи. Полукольцо крепят шти
500 руб.
8-00 СБ Кондуктор с бункерной загрузкой деталей
coolns
: 7 ноября 2018
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей 8-00
Устройство и работа кондуктора.Кондуктор с бункерной загрузкой деталей служит для сверления в шайбах отверстия ф1,6 мм; конструкцией обеспечивается полуавтоматический установи съем шайб.
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей сборочный чертеж
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей спецификация
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей 3д модель
8-1-0 Лоток
8-1-1_Щека лотка
8-1-2_Козырек лотка
8-1-3_Щека лотка
8-1-4_Дно лотка
8-2_Втулка
8-3_Полук
220 руб.
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей 8-00 СБ
HelpStud
: 3 июня 2018
Задание No8 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей служит для сверления в шайбах отверстия Ø1,6 мм; конструкцией обеспечивается полуавтоматический установи съем шайб.
В расточку Ø80 корпуса 12 закладывают полукольцо 3 так, чтобы выступ его шириной 5 мм оказался снаружи. Полукольцо крепят штифтами 6. В отверстие Ø5 корпуса 12 впрессовывают втулку 2 заподлицо с плоскость
220 руб.
Другие работы
Сечения. Задание №65. Вариант №29
bublegum
: 21 ноября 2020
Сечения Задание 65 Вариант 29
Выполнить главный вид детали и указанные сечения. На построенных изображениях нанести размеры (часть размеров указана на наглядном изображении детали).
3d модель и чертеж (все на скриншотах изображено) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14,15,16,17,18,19 и выше версиях компаса.
Просьба по всем вопросам писать в Л/С. Отвечу и помогу.
60 руб.
Тепломассообмен СЗТУ Задача 7 Вариант 83
Z24
: 22 февраля 2026
Внутри вертикальной стальной трубы высотой 1 м и диаметром dн/dвн движется вода, температура которой t1, ºC. Скорость течения воды ωж, м/c. Снаружи стенка трубы охлаждается поперечным потоком воздуха с температурой t2, ºC и скоростью 5 м/c. Вычислить коэффициент теплопередачи от воды к воздуху и количество передаваемой теплоты. Температуру стенки трубы принять равной tст=t1-(5÷10) ºC.
200 руб.
Спроектировать и рассчитать редуктор коническо-цилиндрический
Рики-Тики-Та
: 11 ноября 2011
Содержание:
Разработать Пояснительную записку -25-30 страниц, 2
Чертежи: 2
Общий вид привода 2
Сборочный чертеж редуктора 2
Содержание: 3
Реферат. 4
В курсовом проекте поставлена задача: разработать привод ленточного конвейера. В ходе работы была разработана пояснительная записка объемом 36 рукописных листов, 5 чертежей, включающие в себя чертежи ведомого вала, конического и цилиндрического колес, крышки подшипника, сборочный чертеж редуктора. К пояснительной записке прилагается спецификация. Вв
55 руб.
Автоматизированный электропривод механизма качания кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок
Муха
: 6 октября 2011
СОДЕРЖАНИЕ
РЕФЕРАТ
ПЕРЕЧЕНЬ ЛИСТОВ ГРАФИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
1.1. Технологический процесс
1.2. Механизм качания кристаллизатора
1.3. Привод качания кристаллизатора
2. ВЫБОР МОЩНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ
2.1. Технологические требования к механизму качания
кристаллизатора
2.2. Предварительный выбор двигателя
2.3. Расчёт параметров движения кристаллизатора
2.4. Крутящие моменты нагрузки на валу двигателя редукторного
привода кристаллизатора.
3. РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ
900 руб.