Технологическая подготовка производства детали «корпус редуктора»

Цена:
120 руб.

Состав работы

material.view.file_icon DD57FC2F-198B-4016-B6D4-F7DA3318806F.zip [14 MB]
material.view.file_icon DP_korpus_redukt
material.view.file_icon Доклад.doc [Office 2010, 33 KB]
material.view.file_icon ПЗ
material.view.file_icon 1 Технологическая часть.doc [Office 2010, 20 стр., 2 MB]
material.view.file_icon 2 Констр.часть.doc [Office 2010, 5 стр., 954 KB]
material.view.file_icon 3 Экономмика.doc [Office 2010, 20 стр., 618 KB]
material.view.file_icon 4 Организация.doc [Office 2010, 8 стр., 93 KB]
material.view.file_icon 5 Спецчасть.doc [Office 2010, 19 стр., 701 KB]
material.view.file_icon 6 безопасность и экологичность.doc [Office 2010, 24 стр., 335 KB]
material.view.file_icon 7 Техпроцессы.doc [29 стр., 9 MB]
material.view.file_icon Титульные листы
material.view.file_icon Доклад.doc [Office 2010, 32 KB]
material.view.file_icon Литература.doc [Office 2010, 2 стр., 49 KB]
material.view.file_icon Содержание.doc [Office 2010, 3 стр., 54 KB]
material.view.file_icon Спецчасть.doc [Office 2010, 718 KB]
material.view.file_icon Титульный лист к пз.doc [Office 2010, 1 стр., 31 KB]
material.view.file_icon Титульный лист к альбому сп.doc [Office 2010, 1 стр., 31 KB]
material.view.file_icon Титульный лист к альбому т п.doc [Office 2010, 1 стр., 31 KB]
material.view.file_icon Чертежи
material.view.file_icon иллюстрации
material.view.file_icon деталь 3 вида.cdw [КОМПАС v11 SP1, 185 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon записка ТП.cdw [КОМПАС v11 SP1, 105 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon записка ТП.jpg [4985×7040, 2 MB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon лист-карта.cdw [КОМПАС v11 SP1, 154 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon ПРобщий.cdw [КОМПАС v11 SP1, 175 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon силовая схема.bak [КОМПАС v11 SP1, 46 KB]
material.view.file_icon силовая схема.frw [КОМПАС v11 SP1, 46 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon силовая схема.jpg [3931×2031, 423 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Схема базирования.bak [КОМПАС v11 SP1, 42 KB]
material.view.file_icon Схема базирования.frw [КОМПАС v11 SP1, 44 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Схема базирования.jpg [4725×2221, 448 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon КЭ
material.view.file_icon 1.frw [КОМПАС v11 SP1, 49 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 1.jpg [5067×2499, 536 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 2.frw [КОМПАС v11 SP1, 47 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 2.jpg [5067×2810, 511 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 3.frw [КОМПАС v11 SP1, 65 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 3.jpg [5144×2499, 624 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 4.frw [КОМПАС v11 SP1, 64 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 4.jpg [5067×2499, 616 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 5.frw [КОМПАС v11 SP1, 77 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 5.jpg [5067×2617, 693 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 6.frw [КОМПАС v11 SP1, 80 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 6.jpg [6654×3670, 1 MB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 6a.jpg [5910×3291, 790 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 7.frw [КОМПАС v11 SP1, 72 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 7.jpg [12560×7615, 3 MB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 8.frw [КОМПАС v11 SP1, 96 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 8.jpg [9420×5712, 2 MB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 9.frw [КОМПАС v11 SP1, 67 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 9.jpg [5067×2526, 847 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Листы А1
material.view.file_icon деталь 1.cdw [КОМПАС v11 SP1, 77 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon деталь 2.cdw [КОМПАС v11 SP1, 121 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon деталь 3.cdw [КОМПАС v11 SP1, 78 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon наладка 1.cdw [КОМПАС v11 SP1, 185 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon наладка 2.cdw [КОМПАС v11 SP1, 191 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon наладка 3.cdw [КОМПАС v11 SP1, 329 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Отливка.cdw [КОМПАС v11 SP1, 151 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon приспособление 1.cdw [КОМПАС v11 SP1, 98 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon приспособление 2.cdw [КОМПАС v11 SP1, 129 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon приспособление 3.cdw [КОМПАС v11 SP1, 179 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon ТЭП.cdw [КОМПАС v11 SP1, 233 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon отправить
material.view.file_icon 1.cdw [КОМПАС v11 SP1, 76 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 2.cdw [КОМПАС v11 SP1, 121 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 3.cdw [КОМПАС v11 SP1, 78 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Спец вопрос1.cdw [КОМПАС v10 SP1, 150 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Спец вопрос2.cdw [КОМПАС v11 SP1, 114 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon спецификации
material.view.file_icon 1 Спецификация.bak [КОМПАС v11 SP1, 62 KB]
material.view.file_icon 1 Спецификация.cdw [КОМПАС v11 SP1, 62 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 2 Спецификация.bak [КОМПАС v11 SP1, 51 KB]
material.view.file_icon 2 Спецификация.cdw [КОМПАС v11 SP1, 51 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 3 Спецификация.cdw [КОМПАС v11 SP1, 46 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon 4 КП Спецификация.cdw [КОМПАС 5.11R03, 8 KB]
material.view.file_icon 4 КПа Спецификация.cdw [КОМПАС 5.11R03, 7 KB]
material.view.file_icon экономика.cdw [КОМПАС v11 SP1, 170 KB] material.view.thumbnail_available

Дополнительная информация

material.view.file_icon деталь 3 вида.cdw
деталь 3 вида.cdw
material.view.file_icon записка ТП.cdw
записка ТП.cdw
material.view.file_icon записка ТП.jpg
записка ТП.jpg
material.view.file_icon лист-карта.cdw
лист-карта.cdw
material.view.file_icon ПРобщий.cdw
ПРобщий.cdw
material.view.file_icon силовая схема.frw
силовая схема.frw
material.view.file_icon силовая схема.jpg
силовая схема.jpg
material.view.file_icon Схема базирования.frw
Схема базирования.frw
material.view.file_icon Схема базирования.jpg
Схема базирования.jpg
material.view.file_icon 1.frw
1.frw
material.view.file_icon 1.jpg
1.jpg
material.view.file_icon 2.frw
2.frw
material.view.file_icon 2.jpg
2.jpg
material.view.file_icon 3.frw
3.frw
material.view.file_icon 3.jpg
3.jpg
material.view.file_icon 4.frw
4.frw
material.view.file_icon 4.jpg
4.jpg
material.view.file_icon 5.frw
5.frw
material.view.file_icon 5.jpg
5.jpg
material.view.file_icon 6.frw
6.frw
material.view.file_icon 6.jpg
6.jpg
material.view.file_icon 6a.jpg
6a.jpg
material.view.file_icon 7.frw
7.frw
material.view.file_icon 7.jpg
7.jpg
material.view.file_icon 8.frw
8.frw
material.view.file_icon 8.jpg
8.jpg
material.view.file_icon 9.frw
9.frw
material.view.file_icon 9.jpg
9.jpg
material.view.file_icon деталь 1.cdw
деталь 1.cdw
material.view.file_icon деталь 2.cdw
деталь 2.cdw
material.view.file_icon деталь 3.cdw
деталь 3.cdw
material.view.file_icon наладка 1.cdw
наладка 1.cdw
material.view.file_icon наладка 2.cdw
наладка 2.cdw
material.view.file_icon наладка 3.cdw
наладка 3.cdw
material.view.file_icon Отливка.cdw
Отливка.cdw
material.view.file_icon приспособление 1.cdw
приспособление 1.cdw
material.view.file_icon приспособление 2.cdw
приспособление 2.cdw
material.view.file_icon приспособление 3.cdw
приспособление 3.cdw
material.view.file_icon ТЭП.cdw
ТЭП.cdw
material.view.file_icon 1.cdw
1.cdw
material.view.file_icon 2.cdw
2.cdw
material.view.file_icon 3.cdw
3.cdw
material.view.file_icon Спец вопрос1.cdw
Спец вопрос1.cdw
material.view.file_icon Спец вопрос2.cdw
Спец вопрос2.cdw
material.view.file_icon 1 Спецификация.cdw
1 Спецификация.cdw
material.view.file_icon 2 Спецификация.cdw
2 Спецификация.cdw
material.view.file_icon 3 Спецификация.cdw
3 Спецификация.cdw
material.view.file_icon экономика.cdw
экономика.cdw

Необходимые программы

Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v11 SP1 или новее)
  • Программа для просмотра изображений

Описание

Дипломный проект на тему «Технологическая подготовка производства детали «корпус редуктора»».
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1. Служебное назначение детали
1.2. Анализ технологичности детали
1.3. Материал детали
1.4. Определение типа производства
1.5. Способ получения заготовки
1.6. Определение припусков на обработку
1.7. Предварительный маршрут обработки
1.8. Расчет режимов резания
1.9. Расчет норм штучного времени
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Техническое задание на конструкторскую разработку приспособления для фрезерной обработки
2.2. Схема базирования заготовки для фрезерования плоскости разъема
2.2.1. Назначение и принцип работы станочного приспособления
2.2.2. Схема базирования и закрепления заготовки при фрезеровании плоскости разъема
2.2.3. Силовой расчет приспособления
2.3. Расчет приспособления на точность
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1. Расчёт экономической эффективности участка механического цеха по производству корпуса редуктора ТМс-06-06
3.2. Расчёт стоимости основных фондов, их амортизации и дополнительных капитальных вложений
3.2.1. Расчёт стоимости технологического оборудования и инструмента
3.2.2. Расчёт амортизационных отчислений
3.2.3. Расчёт дополнительных капитальных вложений
3.3. Расчёт стоимости основных материалов
3.4. Расчёт численности работающих и фонда заработной платы
3.4.1. Расчёт численности работающих на участке
3.4.2. Расчёт фонда заработной платы
3.5. Расчёт расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (СЭО)
3.5.1. Расчёт расходов на эксплуатацию оборудования
3.5.2. Расчёт затрат на ремонт оборудования и дорогостоящего инструмента
3.5.3. Расчёт затрат по статье «износ малоценных и быстро изнашиваемых инструментов и приспособлений» (МБП)
3.6. Расчёт стоимости и амортизации зданий
3.6.1. Расчёт производственной площади под оборудованием
3.6.2. Стоимость административной площади, а также площади бытовых и складских помещений
3.6.3. Общая стоимость зданий
3.6.4. Амортизация зданий принимается в размере 2,5% от их стоимости
3.7. Расчет общепроизводственных расходов
3.8. Расчет общехозяйственных расходов
3.9. Калькуляция себестоимости и отпускная цена на деталь
3.10. Расчет технико-экономических показателей проекта
3.10.1. Материалоемкость, металлоемкость деталей
3.10.2. Трудоемкость детали в норма часах
3.10.3. Энергоемкость деталей
3.10.4. Годовая экономия от снижения себестоимости детали
3.10.5. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений
4. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
4.1. Организация инструментального хозяйства
4.2. Классификация и индексация инструмента
4.3. Нормирование расхода инструмента
4.4. Планирование инструментального хозяйства
4.5. Организация инструментального хозяйства в цехах
5. СПЕЦЧАСТЬ
ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ ПОЛУЧАЕМЫХ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ
5.1. Введение
5.2. Технологичность конструкций отливок
5.2.1. Классификация металлических отливок
5.3. Литейные сплавы, выбор материалов и способов литья
5.4. Общие технологические требования к литым металлическим заготовкам
5.5. Область применения и краткая характеристика способа литья
5.6. Технологичность конструкции детали, получаемой литьем в песчаные формы
5.7. Технологичность конструкций деталей, получаемых специальными способами литья
5.8. Оценка технологичности конструкций литых деталей
6. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
6.1. Обеспечение безопасности труда рабочих
6.1.1. Основные опасные и вредные производственные факторы на механосборочном участке
6.1.2. Нормализация условий труда
6.1.3. Обеспечение электробезопасности
6.1.4. Обеспечение пожаро- взрывобезопасности
6.1.5. Итоговая оценка условий труда
6.2. Охрана окружающей среды
6.2.1. Защита атмосферы от вредного воздействия производственного процесса
6.2.2. Защита гидросферы от вредного воздействия производственного процесса
6.2.3. Защита литосферы от вредного воздействия производственного процесса
6.3. Защита в условиях чрезвычайных ситуаций
6.3.1. Природные и техногенные ЧС, наиболее вероятные для предприятия
6.3.2. Прогноз последствий ЧС
6.3.3. Организация защиты персонала и объекта экономики
Выводы

Дипломный проект состоит из 6 разделов: технологической, конструкторской, экономической, организационной, специальной частей, безопасности и экологичности дипломного проекта. Кроме этого в дипломном проекте имеется книга техпроцесса включающая в себя маршрутные, операционные и карты эскизов, а также альбом спецификаций.
Корпус редуктора является базовой деталью в двухступенчатом редукторе, для комплектования внутренних узлов механизма бетоносмесителя-СБ-91А. Он должен обладать повышенной прочностью, жесткостью и виброустойчивостью.
Метод получения заготовки – отливка в земляные формы, как наиболее рациональный способ получения заготовки. Деталь относится к группе корпусных деталей сложной конфигурации, и требует применения стержневой формовки. Материал детали серый чугун СЧ 15 ГОСТ 1412-85. Годовая программа выпуска составляет 50000 шт. Исходя из массы детали в 47 кг и годовой программы выпуска - тип производства крупносерийный.
Проведен сравнительный анализ базового варианта процесса изготовления детали, который состоит из 8 операций и осуществляется на устаревших станках. В проектируемом технологическом процессе применены агрегатные станки ведущие обработку нескольких поверхностей одновременно при помощи специальных оправок. Это привело к снижению штучного времени на обработку детали и снижению технологической себестоимости детали.
В конструкторской части дипломного проекта разработано станочное приспособление для фрезерования плоскости разъема в операции 005. С учетом, что фрезерование производится на фрезерном станке 654.
Особенностью данной конструкции приспособления является то, что для прижима детали используются гидроцилиндр, что позволяет сократить вспомогательное время, а именно время на установку и снятие детали, что в свою очередь снижает трудоёмкость изготовления детали, а следовательно, её себестоимость.
Были произведены расчеты усилия зажима гидропривода, расчеты величины допуска, обеспечиваемого приспособлением. На основании этих расчетов был сделан вывод, что данное приспособление обеспечивает необходимую точность фрезерования.
В качестве спец. вопроса рассмотрен вопрос технологичности деталей получаемых методом литья, который включает в себя технологичность конструкций.
В организационной части рассмотрен вопрос организации технических осмотров, малых, средних и капитальных ремонтов, которые должны обеспечивать длительную работоспособность оборудования.
В разделе безопасности и экологичности проекта уделяется внимание условиям труда, класс опасности работ и влияние вредных факторов на жизнедеятельность, и работоспособность рабочих. В результате сделаны выводы, что скорость движения воздуха, уровень звука, освещённость находятся в допустимых пределах.
В качестве общего результата дипломной работы приведены технико-экономические показатели. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений за счёт получаемой денежной прибыли составляет 1,7 года, себестоимость детали по сравнению с базовым технологическим процессом уменьшилась на 160 руб. что в процентном соотношении составляет 6%, что свидетельствует о том, что спроектированный технологический процесс производства детали типа «корпус» экономически обоснован.

Дополнительная информация

2010

Похожие материалы

Технологическая подготовка производства детали шлиц-шарнир нижний
В пояснительной записке описана технологическая подготовка производства детали Шлиц-шарнир нижний. Выбраны материал и форма детали в соответствии со служебным назначением и метод получения заготовки и детали. Построена 3D-модель детали: рабочая модель детали; 3D-модель заготовки; 3D-модель технологической оснастки. Выполнен анализ конструкции полученных электронных моделей. Составлена технология обработки и составлена управляющая программа процесса изготовления детали на станке с ЧПУ в среде NX.
СамГТУ 3D моделирование и проектирование Работа
User FOXYS : 27 августа 2017
50 руб.
Технологическая подготовка производства детали шлиц-шарнир нижний
Разработка технологической подготовки производства детали ТМc.06.06
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ………………………………………….2 1.1. Служебное назначение детали……………………………………….....2 1.2. Анализ технологичности детали…………………………………..……2 1.3. Материал детали…………………………………………………………3 1.4. Определение типа производства………………………..………………3 1.5. Способ получения заготовки………………………..……….…………4 1.6. Определение припусков на обработку………………………..………..4 1.7. Предварительный маршрут обработки………………………..…….…7 1.8. Расчет режимов резания………………………..……………………….8 1.9. Расчет норм штучного времени………………
Диплом и связанное с ним Дипломные проекты
User DocentMark : 20 октября 2012
450 руб.
Разработка технологической подготовки производства детали ТМc.06.06
Корпус редуктора-Детали машин
Корпус редуктора-Детали машин-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Установки-Комплексы-Узлы-Детали-Курсовая работа-Дипломная работа
Чертежи Детали машин
User lelya.nakonechnyy.92@mail.ru : 28 апреля 2020
299 руб.
Корпус редуктора-Детали машин
Разработка станочного приспособления. Корпус редуктора.
Практика на тему разработка станочного приспособления на предприятии ОАО Калугапутьмаш. Анализ технологичности детали. Анализ технологических требований. Выбор метода обработки, инструмента и оборудования.
Машиностроение Практические занятия и отчеты
User 2mANKA : 9 сентября 2013
Разработка маршрута обработки корпуса редуктора
1. Введение 4 2. Анализ служебного назначения и технологичности конструкции детали 6 3. Выбор и обоснование типа производства. 9 3.1 Определение типа производства и формы его организации. 10 4. Выбор заготовки 14 5. Проектирование технологического маршрута 17 5.1 Выбор и обоснование схем технологического базирования 18 6. Расчёт и выбор припусков на механическую обработку. 20 7. Расчет режимов резания и норм времени. 31 8. Выбор режущего инструмента. 37 9. Выбор средств измерения 39 10. Выбор о
Технология машиностроения НГТУ Работа Курсовая
User nexxp : 23 августа 2010
500 руб.
Разработка маршрута обработки корпуса редуктора
Проектирование технологического процесса изготовления корпуса редуктора
ВВЕДЕНИЕ 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 1.1 Назначение и анализ конструкции детали 1.2 Анализ технологичности детали 1.3 Определение типа производства 1.4 Выбор заготовки и метода её получения 1.5 Выбор технологических баз и маршрута обработки детали 1.6 Выбор оборудования и средств технологического оснащения 1.7 Расчет припусков и межпереходных размеров 1.8 Расчет режимов резания 1.9 Нормирование операций механической обработки детали 1.10 Расчет ожидаемой погрешности обработки на операции 1.11. Расч
СибГАУ Технология машиностроения Работа Курсовая
User seregacyka : 8 июня 2013
100 руб.
Проектирование технологического процесса изготовления корпуса редуктора
Совершенствование технологического процесса изготовления корпуса редуктора
СОДЕРЖАНИЕ Введение……………………………………………………………………… 4 1 Анализ исходных данных. Цель и задачи проекта……………………… 5 2 Совершенствование технологического процесса……………………….. 13 2.1 Анализ технологичности детали………. 13 2.2 Выбор метода получения заготовки ……………………………….. 13 2.3 Определение типа производства……………………………………. 14 2.4 Определение общих припусков……………………………………. 15 2.5 Выбор оборудования и определение его характеристик…………… 22 2.6 Расчет режимов резания…………………………..………………… 26 2
Диплом и связанное с ним Технология машиностроения
User Рики-Тики-Та : 4 декабря 2012
825 руб.
Совершенствование технологии механической обработки детали «Корпус редуктора».
В настоящем дипломном проекте осуществляется совершенствование технологического процесса изготовления детали "корпус редуктора", целью которого является улучшение базового технологического процесса за счет наибольшей концентрации операций и внедрения прогрессивного оборудования и сравнение двух вариантов изготовления детали "корпус" по трудоемкости в базовом и разработанном варианте технологического процесса ее изготовления в условиях единичного производства.
Диплом и связанное с ним Технология машиностроения ВТУЗ (СПБГПУ)
User apollocreed : 7 января 2023
2500 руб.

Другие работы

Гидравлика АКАДЕМИЯ ГРАЖДАНСКОЙ ЗАЩИТЫ Задача 7 Вариант 18
Определить предельно возможную длину магистральной линии LМ, если из второго ствола (dH2) необходимо получить струю производительностью g2. Рукавная система состоит из магистральной линии диаметром dM и трех рабочих линий длинами l1; l2; l3 диаметрами d1; d2; d3 и стволами с диаметрами насадков dН1; dН2; dН3. Стволы подняты относительно разветвления на высоту Z1; Z2; Z3, а разветвление установлено относительно оси насоса пожарного автомобиля АНР-40(130) на высоте Zразв. Рукава системы прорез
Задачи Гидравлика
User Z24 : 11 марта 2026
200 руб.
Гидравлика АКАДЕМИЯ ГРАЖДАНСКОЙ ЗАЩИТЫ Задача 7 Вариант 18
Контрольная работа по дисциплине «Языки программирования высокого уровня». Вариант 16
Содержание Задание 3 Описание алгоритма 5 Результат работы 6 Листинг программы 8 Задание 1 Запрограммировать рисование надписи на форме. В качестве надписи используется имя студента. Для рисования использовать свойства и методы Canvas формы. Примерный вид букв приведен ниже (буквы обязательно имеют контур и закрашены внутри контура). Задание 2 Добавить на созданную в первом задании форму визуальные компоненты и запрограммировать их поведение. (Номера добавляемых компонентов см. ниже в таблице в
******* Не известно Программирование Работа Контрольная
User my-mind : 26 марта 2012
250 руб.
Гидравлика Москва 1990 Задача 7 Вариант 8
При истечении жидкости из резервуара в атмосферу по горизонтальной трубе диаметром d и длиной 2l уровень в пьезометре, установленном посередине длины трубы, равен h (рис.7). Определить расход Q и коэффициент гидравлического трения трубы λ, если статический напор в баке постоянен и равен Н. Построить пьезометрическую и напорную линии. Сопротивлением входа в трубу пренебречь.
Задачи Гидравлика
User Z24 : 26 декабря 2025
160 руб.
Гидравлика Москва 1990 Задача 7 Вариант 8
Гидравлика Москва 1990 Задача 12 Вариант 8
По трубопроводу диаметром d и длиной l движется жидкость Ж (рис.10). Чему равен напор Н, при котором происходит смена ламинарного режима турбулентным? Местные потери напора не учитывать. Температура жидкости t=20 ºC. Указание. Воспользоваться формулой для потерь на трение при ламинарном режиме (формула Пуазейля).
Задачи Гидравлика
User Z24 : 27 декабря 2025
150 руб.
Гидравлика Москва 1990 Задача 12 Вариант 8
up Наверх