Покращення властивостей ріжучого інструмента для ремонтного виробництва
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
ЗМІСТ
С.
ВСТУП 6
1 Стан питання та завдання дослідження 9
1.1 Аналіз інструментальних матеріалів 9
1.1.1 Інструментальні сталі 9
1.1.2 Тверді сплави 11
1.1.3 Мінералокерамічні матеріали 14
1.1.4 Абразивні матеріали 15
1.1.5 Алмази 17
1.1.6 Сталі для виготовлення корпусів інструментів 18
1.2 Аналіз чинників, впливаючих на знос ріжучого інструмента 19
1.2.1 Механічні та геометричні чинники 19
1.2.2 Хімічні чинники 25
1.2.3 Теплофізичні чинники 26
1.3 Завдання дослідження 29
2 Внутрішне тертя та його вплив на вибір
сумісних матеріалів для вузлів тертя 30
2.1 Методи визначення внутрішнього тертя 30
2.1.1 Прямі методи визначення внутрішнього тертя 30
2.1.2 Непрямі методи визначення внутрішнього тертя 33
2.2 Вплив внутрішнього тертя на вибір сумісних
матеріалів для вузлів тертя 39
3 Зв`язок між зносостійкістю та фізичними властивостями
інструментальних матеріалів 41
3.1 Шляхи управління зносостійкістю при різанні 41
3.2 Природа термоелектродвижучої сили і основні закономірності 43
3.3 Взаємозв'язок фізичних властивостей інструментальних
матеріалів з характеристиками зносостійкості 47
4 Зміна фізико-механічних властивостей і
зносостійкості інструментальних сталей 53
4.1 Особливості термічної обробки сталі при нагріві 53
4.1.1 Вплив швидкості нагріву при термічній обробці 55
4.2 Сучасні технології зміцнення швидкорізальних
інструментальних сталей 59
4.2.1 Зміцнення металів лазерним випромінюванням 59
4.2.2 Термомагнітна обробка 61
4.2.3 Ультразвукова обробка 62
4.2.4 Хіміко-термічна обробка 63
4.2.5 Обробка з накладанням електричного поля 68
4.3 Апаратура для обробки швидкорізальних сталей 70
4.3.1 Енергетичне джерело і системи реєстрації
параметрів зовнішньої дії 70
4.3.2 Пристрої для обробки імпульсним електричним струмом
металоріжучого інструмента 72
5 Оціночні розрахунки зносостійкості 75
6 Економічний ефект 84
ВИСНОВКИ 86
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ 87
Додаток А Алгоритми розрахунків режимів різання 89
Додаток Б Комп`ютерна програма розрахунку
режимів різання при точінні та струганні 96
Додаток В Демонстраційні матеріали 97
С.
ВСТУП 6
1 Стан питання та завдання дослідження 9
1.1 Аналіз інструментальних матеріалів 9
1.1.1 Інструментальні сталі 9
1.1.2 Тверді сплави 11
1.1.3 Мінералокерамічні матеріали 14
1.1.4 Абразивні матеріали 15
1.1.5 Алмази 17
1.1.6 Сталі для виготовлення корпусів інструментів 18
1.2 Аналіз чинників, впливаючих на знос ріжучого інструмента 19
1.2.1 Механічні та геометричні чинники 19
1.2.2 Хімічні чинники 25
1.2.3 Теплофізичні чинники 26
1.3 Завдання дослідження 29
2 Внутрішне тертя та його вплив на вибір
сумісних матеріалів для вузлів тертя 30
2.1 Методи визначення внутрішнього тертя 30
2.1.1 Прямі методи визначення внутрішнього тертя 30
2.1.2 Непрямі методи визначення внутрішнього тертя 33
2.2 Вплив внутрішнього тертя на вибір сумісних
матеріалів для вузлів тертя 39
3 Зв`язок між зносостійкістю та фізичними властивостями
інструментальних матеріалів 41
3.1 Шляхи управління зносостійкістю при різанні 41
3.2 Природа термоелектродвижучої сили і основні закономірності 43
3.3 Взаємозв'язок фізичних властивостей інструментальних
матеріалів з характеристиками зносостійкості 47
4 Зміна фізико-механічних властивостей і
зносостійкості інструментальних сталей 53
4.1 Особливості термічної обробки сталі при нагріві 53
4.1.1 Вплив швидкості нагріву при термічній обробці 55
4.2 Сучасні технології зміцнення швидкорізальних
інструментальних сталей 59
4.2.1 Зміцнення металів лазерним випромінюванням 59
4.2.2 Термомагнітна обробка 61
4.2.3 Ультразвукова обробка 62
4.2.4 Хіміко-термічна обробка 63
4.2.5 Обробка з накладанням електричного поля 68
4.3 Апаратура для обробки швидкорізальних сталей 70
4.3.1 Енергетичне джерело і системи реєстрації
параметрів зовнішньої дії 70
4.3.2 Пристрої для обробки імпульсним електричним струмом
металоріжучого інструмента 72
5 Оціночні розрахунки зносостійкості 75
6 Економічний ефект 84
ВИСНОВКИ 86
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ 87
Додаток А Алгоритми розрахунків режимів різання 89
Додаток Б Комп`ютерна програма розрахунку
режимів різання при точінні та струганні 96
Додаток В Демонстраційні матеріали 97
Другие работы
Лабораторная работа №1. Исследование резисторного каскада предварительного усиления на биполярном транзисторе. Вариант №6
Помощь студентам СибГУТИ ДО
: 11 марта 2014
Цель работы: Исследовать влияние параметров элементов схемы каскада с эмиттерной стабилизацией на его показатели (коэффициент усиления, частотные и переходные характеристики).
Описание схемы исследуемого усилителя:
Принципиальная схема резисторного каскада приведена на рисунке 1.
Транзистор VT1 включен по схеме с общим эмиттером. Необходимый режим работы и стабилизации тока обеспечивается резисторами R2, R3, R5. При этом делитель напряжения R2,R3 создает требуемое напряжение смещения, а R5 пре
250 руб.
Теплотехника МГУПП 2015 Задача 2.1 Вариант 39
Z24
: 7 января 2026
Влажный насыщенный пар массой 1 кг и давлением р1 со степенью сухости х1 превращается при постоянном давлении в перегретый пар со степенью перегрева Δt. Затем пар изохорно охлаждается до состояния влажного насыщенного пара со степенью сухости х3. Определить (с помощью диаграммы hs для водяного пара):
термодинамические параметры пара в характерных точках 1, 2 и 3;
работу изобарного и изохорного процессов.
Изобразить данные процессы в координатах pV, TS и hs.
200 руб.
Реорганизация сельскохозяйственного производственного кооператива «Оршинский» и повышении эффективности работы ремонтной базы хозяйства с разработкой приспособления для монтажа-демонтажа и перевозки оборудования
Рики-Тики-Та
: 9 октября 2017
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Анализ хозяйственной деятельности КФХ «Смирнова Т.П.»
1.1.Организационно-экономическая характеристика хозяйства и его специализация
1.2. Использование машинно-тракторного парка
825 руб.
Курсовой проект. Детали машин и основы конструирования. Расчет привода роликового конвейера. МИФИ
DiKey
: 9 марта 2023
Курсовой проект. Детали машин и основы конструирования. Расчет привода роликового конвейера. МИФИ
В данном курсовом проекте необходимо произвести расчёт привода роликового конвейера по заданным условиям: окружная сила на ролике F=2,5 [кН]; скорость перемещения груза v=0,65 [м/с]; диаметр ролика D=85 [мм]; допускаемое отклонение скорости груза δ=4%; срок службы привода L=6 [лет].
Привод представляет собой механическую цепь «Электродвигатель –клиноремённая передача – зубчатая коническая передача
500 руб.