Механизация производства мясных полуфабрикатов на ОАО "Уфимский мясоконсервный комбинат"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Содержание
Введение 6
3. Технологическая часть 12
3.1 Расчет и проектирование технологического процесса производства пельменей 12
3.2 Ассортимент 12
3.3 Выбор рецептуры 12
3.4 Характеристика сырья. 13
3.5 Характеристика готовой продукции. 14
3.6 Расчет сырья, выхода готовой продукции и вспомогательных материалов. 16
3.7 Расчет необходимого количества воды для замешивания теста. 18
3.9 Расчет производственных площадей. 20
3.10 Расчет рабочей силы. 21
3.11 Технологический процесс производства пельменей. 22
4. Механическая часть 24
4.1 Техническая характеристика пельменного автомата П6-ФПВ. 24
4.2 Устройство и принцип работы пельменного автомата П6-ФПВ 24
5. Расчетная часть 29
5.1 Расчет производительности пельменного автомата. 29
5.2 Расчет мощности необходимой для привода пельменного автомата. 30
5.3 Энергетический расчет мощности и выбор электродвигателей. 33
5.3.1 Проверка электродвигателей по условию нагрева. 36
5.3.2 Проверка двигателей по характеру нагрузки и режиму работы. 37
5.3.3 Проверка электродвигателей по условию пуска и разгона. 37
5.3.4 Разработка схемы энергоснабжения, управления и защиты электродвигателей. 39
5.3.5 Расчет и выбор проводов. 40
5.3.6 Выбор магнитного пускателя. 41
5.3.7 Защита электродвигателей от перегрузок. 41
5.3.8 Защита электродвигателей от токов короткого замыкания 42
5.3.9 Комбинированная защита электродвигателей. 43
5.4 Кинематический расчет привода фаршевого шнека. 44
6. Конструкционная часть 50
6.1 Недостатки существующего привода фаршевого шнека. 50
6.2 Направления усовершенствования привода фаршевого шнека. 50
6.3 Расчет прочности ротора ротационного насоса на изгиб. 51
6.4 Конструирование привода фаршевого шнека. 54
6.5 Расчет фаршевого шнека 55
7. Монтаж и ремонт пельменного автомата 61
7.1 Монтаж. 61
9.2 Наладка. 62
9.3 Мойка и стерилизация. 62
9.4 Капитальный ремонт. 63
8. Автоматизация процесса производства пельменей 65
8.1 Определение задач автоматизации. 65
8.2 Описание работы функциональной схемы автоматизации производства пельменей. 65
9. Безопасность и экологичность проекта 70
9.1 Обеспечение безопасности труда 70
9.2 Мероприятия по охране окружающей природы. 74
9.3 Мероприятия по защите населения и материальных ценностей в чрезвычайных ситуациях. 75
10.4 Защита от шума и вибрации 76
9.5 Производственная пыль. Меры предупреждения и защита от пыли. 81
9.5.1. Причины образования пыли. 81
9.5.2. Классификация пыли. 82
9.5.3. Вредность пыли. 82
9.5.4. Норма содержания пыли в воздухе производственных помещений. 83
9.5.5. Промышленная вентиляция и ее виды. 83
9.5.6 Основные меры по предупреждению вредного воздействия пыли. 84
9.6 Освещенность производственных помещений. Требования к освещенности. 85
9.6.1 Основные характеристики освещения. 85
9.6.2 Естественное освещение. 87
9.6.3 Искусственное освещение. 87
10. Технико – экономическая оценка проекта 90
10.1 Анализ основных финансово-экономических показателей. 90
10.2 Анализ соотношения производительности труда и заработной платы. 92
10.3 Анализ состояния основных средств. 93
10.4 Анализ себестоимости товарной продукции. 94
10.5 Анализ источников финансирования проекта. 98
10.6 Анализ рисков проекта. 99
10.7 Производственные и экономические показатели проекта. 99
10.8 Определение размера лизинговых платежей. 107
10.9 Определение точки безубыточности производства пельменей на внедряемой линии 108
10.10 Определение дисконтированной стоимости основных фондов взятых по договору о лизинге. 110
Заключение. 112
Список использованных источников 113
Проект: 81с., 1 рисунок, 7 таблиц, 28 источников, 17 приложений, 7 листов формата А1, 2 листа формата А2, 8 листов формата А4 графического материала.
Объектом дипломного проектирования является автомат для производства пельменей. Усовершенствована конструкция фаршевого шнека автомата для производства пельменей.
В работе выполнены расчеты по разработке технологии производства пельменей и по выбору оборудования, разработана линия производства пельменей. Выполнены расчеты: производительности, кинематические, электротехнические и экономической эффективности.
Разработаны мероприятия по охране труда.
Эффективность линии определяется повышением качеств продукции за счет усовершенствования автомата для производства пельменей, снижением затрат за счет автоматизации линии производства пельменей в целом.
Введение 6
3. Технологическая часть 12
3.1 Расчет и проектирование технологического процесса производства пельменей 12
3.2 Ассортимент 12
3.3 Выбор рецептуры 12
3.4 Характеристика сырья. 13
3.5 Характеристика готовой продукции. 14
3.6 Расчет сырья, выхода готовой продукции и вспомогательных материалов. 16
3.7 Расчет необходимого количества воды для замешивания теста. 18
3.9 Расчет производственных площадей. 20
3.10 Расчет рабочей силы. 21
3.11 Технологический процесс производства пельменей. 22
4. Механическая часть 24
4.1 Техническая характеристика пельменного автомата П6-ФПВ. 24
4.2 Устройство и принцип работы пельменного автомата П6-ФПВ 24
5. Расчетная часть 29
5.1 Расчет производительности пельменного автомата. 29
5.2 Расчет мощности необходимой для привода пельменного автомата. 30
5.3 Энергетический расчет мощности и выбор электродвигателей. 33
5.3.1 Проверка электродвигателей по условию нагрева. 36
5.3.2 Проверка двигателей по характеру нагрузки и режиму работы. 37
5.3.3 Проверка электродвигателей по условию пуска и разгона. 37
5.3.4 Разработка схемы энергоснабжения, управления и защиты электродвигателей. 39
5.3.5 Расчет и выбор проводов. 40
5.3.6 Выбор магнитного пускателя. 41
5.3.7 Защита электродвигателей от перегрузок. 41
5.3.8 Защита электродвигателей от токов короткого замыкания 42
5.3.9 Комбинированная защита электродвигателей. 43
5.4 Кинематический расчет привода фаршевого шнека. 44
6. Конструкционная часть 50
6.1 Недостатки существующего привода фаршевого шнека. 50
6.2 Направления усовершенствования привода фаршевого шнека. 50
6.3 Расчет прочности ротора ротационного насоса на изгиб. 51
6.4 Конструирование привода фаршевого шнека. 54
6.5 Расчет фаршевого шнека 55
7. Монтаж и ремонт пельменного автомата 61
7.1 Монтаж. 61
9.2 Наладка. 62
9.3 Мойка и стерилизация. 62
9.4 Капитальный ремонт. 63
8. Автоматизация процесса производства пельменей 65
8.1 Определение задач автоматизации. 65
8.2 Описание работы функциональной схемы автоматизации производства пельменей. 65
9. Безопасность и экологичность проекта 70
9.1 Обеспечение безопасности труда 70
9.2 Мероприятия по охране окружающей природы. 74
9.3 Мероприятия по защите населения и материальных ценностей в чрезвычайных ситуациях. 75
10.4 Защита от шума и вибрации 76
9.5 Производственная пыль. Меры предупреждения и защита от пыли. 81
9.5.1. Причины образования пыли. 81
9.5.2. Классификация пыли. 82
9.5.3. Вредность пыли. 82
9.5.4. Норма содержания пыли в воздухе производственных помещений. 83
9.5.5. Промышленная вентиляция и ее виды. 83
9.5.6 Основные меры по предупреждению вредного воздействия пыли. 84
9.6 Освещенность производственных помещений. Требования к освещенности. 85
9.6.1 Основные характеристики освещения. 85
9.6.2 Естественное освещение. 87
9.6.3 Искусственное освещение. 87
10. Технико – экономическая оценка проекта 90
10.1 Анализ основных финансово-экономических показателей. 90
10.2 Анализ соотношения производительности труда и заработной платы. 92
10.3 Анализ состояния основных средств. 93
10.4 Анализ себестоимости товарной продукции. 94
10.5 Анализ источников финансирования проекта. 98
10.6 Анализ рисков проекта. 99
10.7 Производственные и экономические показатели проекта. 99
10.8 Определение размера лизинговых платежей. 107
10.9 Определение точки безубыточности производства пельменей на внедряемой линии 108
10.10 Определение дисконтированной стоимости основных фондов взятых по договору о лизинге. 110
Заключение. 112
Список использованных источников 113
Проект: 81с., 1 рисунок, 7 таблиц, 28 источников, 17 приложений, 7 листов формата А1, 2 листа формата А2, 8 листов формата А4 графического материала.
Объектом дипломного проектирования является автомат для производства пельменей. Усовершенствована конструкция фаршевого шнека автомата для производства пельменей.
В работе выполнены расчеты по разработке технологии производства пельменей и по выбору оборудования, разработана линия производства пельменей. Выполнены расчеты: производительности, кинематические, электротехнические и экономической эффективности.
Разработаны мероприятия по охране труда.
Эффективность линии определяется повышением качеств продукции за счет усовершенствования автомата для производства пельменей, снижением затрат за счет автоматизации линии производства пельменей в целом.
Другие работы
Отчет по производственной практике
Max2304
: 13 ноября 2018
СОДЕРЖАНИЕ
1Введение
2 Цели и задачи практики
3 История завода и выпускаемая продукция
4 Технологический раздел
• Получение заготовок
• Кузнечнопрессовое оборудование
• Сварка
• Термическая обработка
• Металлорежущие станки
• Отделочные операции
• Порядок сборки узлов
• Рабочий инструмент
• Подъемные устройства
5 Станочный парк
6 Безопасность и охрана труда
7 Заключение
8 Список используемой литературы
500 руб.
«Обеспечение информационной безопасности в телекоммуникациях». Билет №3
ToPool
: 3 января 2022
Билет № 3
1. Дайте определения следующим параметрам, определяющим ин-формационную безопасность телекоммуникационной системы: безопас-ность связи; целостность данных; доступность; секретность.
2. Поясните, почему применение метода информационного резерви-рования и резервирования элементов инфраструктуры телекоммуникаци-онной системы позволяет обеспечить комплексную защиту пользователь-ской информации с QoS.
3. Поясните достоинства и недостатки «Логико-лавинно-статистического» метода формирования
133 руб.
Розрахунок двох альтернативних систем енергопостачання
OstVER
: 21 сентября 2012
Теплофікаційний цикл ТЕЦ
Опис принципової схеми циклу ТЕЦ
Визначення характеристик стану робочого тіла
Енергетичний аналіз циклу
Установка ТЕЦ
Опис принципової схеми
Енергобаланс установки ТЕЦ
Роздільне виробництво електроенергії і теплоти
Витрати палива при виробленні електроенергії на КЕС
Витрата палива при виробленні теплоти в районній котельній
Економія палива на ТЕЦ в порівнянні з роздільним виробленням електроенергії і теплоти
Висновок
Список використаної літератури
44 руб.
Электроизоляционные материалы
OstVER
: 11 ноября 2012
Характеристика важная для оценки качества материалов, применяемых для защитных покровов ( шланги кабелей, опрессовка конденсаторов, компаундные заливки, лаковые покрытия деталей ) - влагопроницаемость электроизоляционных материалов, т.е способность их пропускать сквозь себя пары воды.
Благодаря наличию мельчайшей пористости большинство материалов обладает поддающейся измерению влагопроницаемостью. Только для стёкол, хорошо обожжённой керамики и металлов влагопроницаемость почти равна нулю.
Мож
5 руб.