Конспект лекций по дисциплине «Резание материалов»
Состав работы
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Рассматриваемые вопросы (4 страницы на одной и шпора готова)
1. Понятие резание материалов. Цели, задачи и основные тенденции развития науки о резании материалов.
2. Движения инструмента и заготовки, необходимые для обеспечения процесса резания, и поверхности, образуемые на заготовке.
3. Рабочие поверхности инструмента.
4. Координатные плоскости и системы координат для оценки параметров режущей части инструмента.
5. Геометрические параметры режущей части инструмента.
6. Классификация видов резания.
7. Элементы режима резания и срезаемого слоя при точении.
8. Резание материалов как система.
9. Основные свойства инструментальных материалов.
10. Виды инструментальных материалов: углеродистые и легированные инструментальные стали, быстрорежущие инструментальные стали, монокристаллические материалы.
11. Виды инструментальных материалов: твёрдые сплавы, минералокерамика, сверхтвёрдые инструментальные материалы
12. Физико-химические явления при резании.
13. Пластические деформации металла при образовании стружки и характеристики, используемые их для оценки (угол сдвига, абсолютный и относительный сдвиг).
14. Зоны деформации при формировании стружки.
15. Классификация типов стружки.
16. Схема образования сливной стружки с единственной плоскостью сдвига. Сила сдвига.
17. Формирование текстуры.
18. Схема образования элементной стружки.
19. Образование стружки надлома.
20. Характеристики деформации стружки.
21. Факторы, влияющие на коэффициент укорочения стружки (передний угол, СОЖ, скорость резания, толщина среза).
22. Причины и методы дробления стружки.
23. Физико-химические явления на площадке контакта стружки с передней
поверхностью инструмента.
24. Особенности трения передней поверхности инструмента и стружки.
25. Влияние различных факторов на величину среднего коэффициента трения.
26. Механизм наростообразования при резании металлов. Факторы, влияющие на интенсивность наростообразования.
27. Силы, возникающие при свободном резании.
28. Составляющие силы резания при точении.
29. Методы измерения сил резания и математической обработки экспериментальных данных. Эмпирические зависимости для определения сил резания.
30. Влияние различных факторов на силу резания в условиях свободного резания (ширина и толщина среза, свойства обрабатываемого металла, свойств инструментального материала, переднего и заднего углов инструмента, скорости резания).
31. Работа и мощность резания.
32. Вибрации в процессе резания и методы их устранения.
33. Показатели качества поверхностей.
34. Шероховатость поверхности, факторы ее определяющие.
35. Физико-механические свойства поверхностного слоя (наклеп, остаточные напряжения, изменение структуры поверхностного слоя).
36. Понятие о работоспособности, надёжности и отказах режущего инструмента.
37. Разрушение режущего инструмента. Виды хрупкого и пластического разрушения.
38. Изнашивание инструмента. Методы оценки износа. Кривые износа.
39. Гипотезы, объясняющие механизмы износа лезвий.
40. Стойкость инструмента. Критерии износа. Равный допустимый и оптимальный допустимый износ.
41. Взаимосвязь режимных параметров и стойкости инструмента.
42. Методы прогнозирования и диагностики технического состояния режущих инструментов.
43. Конструкция и геометрические параметры спиральных сверл.
44. Особенности передних и задних углов спиральных сверл.
45. Условия резания на поперечном режущем лезвии.
46. Элементы режима резания и срезаемого слоя при сверлении.
47. Силы резания и крутящий момент при сверлении. Влияние на них геометрических и конструктивных параметров сверла и условий резания.
48. Износ и критерий затупления сверл.
49. Стойкость сверл. Влияние на стойкость диаметра сверла, подачи, глубины отверстия, формы заточки, жесткости, СОЖ.
50. Конструкция и геометрия цилиндрических и торцовых фрез.
51. Элементы режима резания при фрезеровании (скорость резания, подача, глубина и ширина фрезерования, угол контакта фрезы, толщина и ширина среза, сечение среза для цилиндрических фрез с прямыми и винтовыми зубьями, основное время).
52. Особенности встречного и попутного фрезерования.
53. Условие равномерности цилиндрического фрезерования.
54. Силы и мощность при фрезеровании.
55. Износ и стойкость фрез.
56. Назначение и особенности абразивной обработки.
57. Характеристики абразивных инструментов (материал зерен, их
величина, вид связки, твердость, структура, форма и размеры).
58. Работа шлифовального круга в режиме затупления и самозатачивания.
59. Основные виды шлифования.
60. Износ и правка шлифовальных кругов.
61. Специальные и отделочные виды шлифования.
62. Понятие обрабатываемости материала. Показатели обрабатываемости.
63. Обрабатываемость конструкционных сталей и чугунов.
64. Обрабатываемость алюминиевых и медных сплавов.
65. Обрабатываемость жаропрочных и нержавеющих сталей.
66. Обрабатываемость титановых сплавов.
67. Назначение режимов резания. Понятие оптимального режима резания.
1. Понятие резание материалов. Цели, задачи и основные тенденции развития науки о резании материалов.
2. Движения инструмента и заготовки, необходимые для обеспечения процесса резания, и поверхности, образуемые на заготовке.
3. Рабочие поверхности инструмента.
4. Координатные плоскости и системы координат для оценки параметров режущей части инструмента.
5. Геометрические параметры режущей части инструмента.
6. Классификация видов резания.
7. Элементы режима резания и срезаемого слоя при точении.
8. Резание материалов как система.
9. Основные свойства инструментальных материалов.
10. Виды инструментальных материалов: углеродистые и легированные инструментальные стали, быстрорежущие инструментальные стали, монокристаллические материалы.
11. Виды инструментальных материалов: твёрдые сплавы, минералокерамика, сверхтвёрдые инструментальные материалы
12. Физико-химические явления при резании.
13. Пластические деформации металла при образовании стружки и характеристики, используемые их для оценки (угол сдвига, абсолютный и относительный сдвиг).
14. Зоны деформации при формировании стружки.
15. Классификация типов стружки.
16. Схема образования сливной стружки с единственной плоскостью сдвига. Сила сдвига.
17. Формирование текстуры.
18. Схема образования элементной стружки.
19. Образование стружки надлома.
20. Характеристики деформации стружки.
21. Факторы, влияющие на коэффициент укорочения стружки (передний угол, СОЖ, скорость резания, толщина среза).
22. Причины и методы дробления стружки.
23. Физико-химические явления на площадке контакта стружки с передней
поверхностью инструмента.
24. Особенности трения передней поверхности инструмента и стружки.
25. Влияние различных факторов на величину среднего коэффициента трения.
26. Механизм наростообразования при резании металлов. Факторы, влияющие на интенсивность наростообразования.
27. Силы, возникающие при свободном резании.
28. Составляющие силы резания при точении.
29. Методы измерения сил резания и математической обработки экспериментальных данных. Эмпирические зависимости для определения сил резания.
30. Влияние различных факторов на силу резания в условиях свободного резания (ширина и толщина среза, свойства обрабатываемого металла, свойств инструментального материала, переднего и заднего углов инструмента, скорости резания).
31. Работа и мощность резания.
32. Вибрации в процессе резания и методы их устранения.
33. Показатели качества поверхностей.
34. Шероховатость поверхности, факторы ее определяющие.
35. Физико-механические свойства поверхностного слоя (наклеп, остаточные напряжения, изменение структуры поверхностного слоя).
36. Понятие о работоспособности, надёжности и отказах режущего инструмента.
37. Разрушение режущего инструмента. Виды хрупкого и пластического разрушения.
38. Изнашивание инструмента. Методы оценки износа. Кривые износа.
39. Гипотезы, объясняющие механизмы износа лезвий.
40. Стойкость инструмента. Критерии износа. Равный допустимый и оптимальный допустимый износ.
41. Взаимосвязь режимных параметров и стойкости инструмента.
42. Методы прогнозирования и диагностики технического состояния режущих инструментов.
43. Конструкция и геометрические параметры спиральных сверл.
44. Особенности передних и задних углов спиральных сверл.
45. Условия резания на поперечном режущем лезвии.
46. Элементы режима резания и срезаемого слоя при сверлении.
47. Силы резания и крутящий момент при сверлении. Влияние на них геометрических и конструктивных параметров сверла и условий резания.
48. Износ и критерий затупления сверл.
49. Стойкость сверл. Влияние на стойкость диаметра сверла, подачи, глубины отверстия, формы заточки, жесткости, СОЖ.
50. Конструкция и геометрия цилиндрических и торцовых фрез.
51. Элементы режима резания при фрезеровании (скорость резания, подача, глубина и ширина фрезерования, угол контакта фрезы, толщина и ширина среза, сечение среза для цилиндрических фрез с прямыми и винтовыми зубьями, основное время).
52. Особенности встречного и попутного фрезерования.
53. Условие равномерности цилиндрического фрезерования.
54. Силы и мощность при фрезеровании.
55. Износ и стойкость фрез.
56. Назначение и особенности абразивной обработки.
57. Характеристики абразивных инструментов (материал зерен, их
величина, вид связки, твердость, структура, форма и размеры).
58. Работа шлифовального круга в режиме затупления и самозатачивания.
59. Основные виды шлифования.
60. Износ и правка шлифовальных кругов.
61. Специальные и отделочные виды шлифования.
62. Понятие обрабатываемости материала. Показатели обрабатываемости.
63. Обрабатываемость конструкционных сталей и чугунов.
64. Обрабатываемость алюминиевых и медных сплавов.
65. Обрабатываемость жаропрочных и нержавеющих сталей.
66. Обрабатываемость титановых сплавов.
67. Назначение режимов резания. Понятие оптимального режима резания.
Похожие материалы
Шпоры по резанию материалов
m@vRaBas
: 3 марта 2009
Содержание шпор: 1. Резец и его элементы. 2. Кинематическая схема резания. 3. Углы заточки резца в главной секущей плоскости их значение; 4. Углы в плане и плоскость резания. Их значения; 5. Параметры резания: глубина, подача, скорость. 6. Схема стружкообразования и единственная плоскость сдвига. Виды стружки; 7. Стружкообразование как процесс высокоскоростного пластического деформирова-ния. Образование сливной стружки; 8. Образование сливной стружки; 9. Силы действующие в процессе резания, угол
15 руб.
Конспект лекций по дисциплине "Экономическая организация производства"
creed
: 8 марта 2012
Конспект включает в себя ответы на следующие вопросы:
1) Концепция и история менеджмента
2) Сущность и задачи менеджмента
3) Основные функции менеджмента
4) Состав и краткая характеристика основных школ менеджмента
5) Рационалистическая школа менеджмента
6) Административная школа менеджмента
7) Школа человеческих отношений в менеджменте
8) Эмпирическая школа менеджмента
9) Математическая школа менеджмента
10) Состав методов управления производством
11) Экономич
499 руб.
Конспект лекций по дисциплине “Теоретические основы легирования”
GnobYTEL
: 24 сентября 2011
Конспект лекций по дисциплине Теоретические основы легирования для студентов специальности 6.090412 – Термическая обработка металлов / И. К. Коротич. – Мариуполь: ПГТУ, 2007. - 50с. Подробно описаны все процессы легирования стали.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Легирующие элементы и классификация сталей 4
1.1 Основные определения и понятия 4
1.2 Классификация легирующих элементов
2 руб.
Конспект лекций по дисциплине: «Проектирование автоматизированных систем»
doort
: 19 сентября 2010
Конспект лекций
по дисциплине:
«Проектирование автоматизированных систем»
8 лекций (16 часов)
ВВЕДЕНИЕ
1. «Общие сведения об автоматизированных системах управления.
Понятие об АСУ, основные определения, классификация»
Особенности современных систем.
В последние десятилетия быстро возрастает сложность объектов и систем, создаваемых в различных областях индустрии. Для их разработки привлекаются специалисты разной квалификации и большие финансовые и материальные ресурсы. Использование этих разно
Вопросы и ответы по курсу: Резание материалов
Aronitue9
: 12 марта 2012
Требования к инструментальным материалам.
Углеродистые инструментальные стали.
Легированные инструментальные стали.
Быстрорежущие стали.
Однокарбидные твёрдые сплавы.
Двухкарбидные твёрдые сплавы.
Трёхкарбидные твёрдые сплавы.
Минералокерамика, керметы.
Алмаз и другие сверхтвёрдые материалы.
Поверхности детали, движения (подача, глубина резания).
Толщина, ширина, площадь срезаемого слоя, скорость резания.
Конструктивные параметры резца.
Координатные плоскости резца.
Углы в плане. Их влияние на п
20 руб.
Курсовая работа по дисциплине «Резания материалов»
mel
: 29 января 2012
В курсовой работе по предмету «Резание материалов» выполнен расчет режимов резания на токарную операцию 3 методами: аналитическим, табличным, графическим.
После анализа полученного задания был выбран инструмент для выполнения наружного продольного точения. Режимы резания были назначены по таблицам. При выборе оптимальных режимов резания была использована компьютерная модель и программа кафедры ТМСИ по расчету режимов резания аналитическим методом.
Расчетные режимы резания, полученные аналитическ
Исследование технологических процессов при резании материалов
fedya75000
: 18 апреля 2009
Описание:
Литературный обзор содержит: основные сведения о минералокерамики, физико-механические свойства минералокерамики, область применения минералокерамики, а также обзор качества обработанной поверхности.
Исследовательская часть содержит: геометрические характеристики поверхностей твердых тел, оптимизацию процесса тонкого точения на основе планирования многофакторного эксперимента, определение зависимости стойкости инструмента от режимов резания, и определение зависимости сил резания от ре
Конспект лекций по дисциплине: Физика (для 1-го семестра изучения)
Aronitue9
: 15 февраля 2012
Основные понятия кинематики
Перемещение точки и пройденный путь. Скорость. Вычисление пройденного пути
Ускорение при криволинейном движении
Нормальное, тангенциальное и полное ускорение
Кинематика вращательного движения
Первый закон Ньютона. Инерциальные системы отсчета. Принцип относительности Галилея
Масса тела. Сила. Второй и третий законы Ньютона
Сила тяжести. Вес тела. Перегрузки. Невесомость
Импульс тела. Импульс силы. Закон сохранения импульса
Механическая работа и мощность
Кинетическая и
5 руб.
Другие работы
Контрольная работа по математике. Часть №1. 1-й семестр. ДО СибГУТИ. Вариант № 9
DArt
: 26 сентября 2020
1. Найти пределы
2. Найти производные dy/dx данных функций
3. Исследовать методами дифференциального исчисления функцию
4. Дана функция. Найти её частные производные.
100 руб.
Понимающая социология
Elfa254
: 3 марта 2013
Название документа: "Понимающая социология" М. Вебера . Содержание Введение 1. Концепция «понимающей социологии» как родоначальница особой традиции в социологическом мышлении 2. «Понимающая социология» как метод социального познания Заключение Список использованных источников Введение В богатейшем арсенале мировой социологической мысли актуализируются идеи социальных действий как движущих
факторов развития общества. Известно, что всестороннюю научную разработку и систематизацию эти идеи получил
15 руб.
Модное слово 21 века
vereney
: 15 января 2011
Модное пальто, модная мебель, модная машина, модная профессия-это понятно. Этого хочется, но без этого можно прожить. А вот без знаний модных слов можно ли современному человеку общаться, быть понятым, познать что- то новое, короче, идти в ногу с временем?
Наша жизнь стремительно меняется. Иногда сложно подобрать правильные определения, описывающие то, что мы видим вокруг. В языке, как и в любой среде, существует своя мода. Она меняется с течением времени. Немалое значение оказывает на неё,
30 руб.
Теплотехника КНИТУ Задача ТД-1 Вариант 13
Z24
: 12 января 2026
Определить газовую постоянную, кажущуюся молекулярную массу, плотность и удельный объем при нормальных условиях для смеси идеальных газов, объемное содержание которых задано.
Найти также средние массовые теплоемкости этой смеси при постоянном давлении р1 в интервале температур от t1 до t2 и определить количество теплоты для изобарного нагревания m кг газовой смеси от t1 до t2, если задан общий начальный объем этой смеси Vсм.
200 руб.