Модернизация культиватора навесного комбинированного КНК-4,0 (конструкторский раздел дипломного проекта)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
Описание
3 Конструкторская часть
3.1 Агротехнические требования к сплошной культивации
Сплошную культивацию проводят при подготовке к посеву и уходе за парами. Почву рыхлят без оборота обрабатываемого слоя и подрезают сорняки. При культивации следят за тем, чтобы верхний слой был мелкокомковатым, отклонение средней глубины рыхления от заданной не превышало +-10 мм, высота гребней – 40 мм, неровности дна – 20 мм, а перекрытие между смежными проходами агрегата равнялось 150 мм [21].
Культиваторы должны выполнять следующие условия:
- обеспечивать ровное дно борозды, поверхность поля должна быть ровной, без гребней и борозд (средняя гребнистость не более 4 см);
- рабочие органы культиватора должны уничтожать не менее 98…99% сорняков, без обнажения нижних влажных слоев и без перемешивания их с верхними;
- обеспечивать равномерную глубину обработки почвы в пределах от 5 до 12 см (среднее отклонение глубины от заданной не должно превышать ± 1 см);
- иметь самозатачивающиеся рабочие органы;
- создавать мелкокомковатый верхний слой почвы и добиваться рав-номерности глубины рыхления;
- проводить культивацию в установленные агротехнические сроки.
Нижний влажный слой не должен перемещаться на поверхность поля, а количество неподрезанных сорняков – превышать 3 %. Для лучшего выравнивания поверхности поля культивируют одновременно с боронованием. Первую культивацию проводят поперек направления пахоты, а последующую – поперек предыдущей.
3.2 Описание конструкторской разработки
Культиватор КНК – 4 предназначен для одновременного выполнения культивации, выравнивания и прикатывания поверхности почвы.
Рисунок 3.1 – Культиватор комбинированный КНК – 4Т:
1 – рама; 2 – опорное колесо; 3- навесное устройство; 4 – механизм навешивания; 5 – выравниватель почвы; 6 – прикатывающее устройство;
7 – стойка.
Культиватор комбинированный ( рисунок 3.1 ) состоит из рамы I, колеса опорного 2, двух навесных устройства 3 (для МТЗ-80 и ДТ-75), стрельчатой лапы с механизмом навешивания 4, выравнивателя почвы 5, прикатывающего устройства 6, стойк7 с фиксатором.
Рама I, сваренная по форме прямоугольника из квадратных труб имеет три поперечных (относительно хода агрегата) бруса. На переднем брусе крепятся навесное устройство, два опорных колеса и первый ряд стрельчатых лап. Спереди на переднем брусе, под местами крепления навески, приварены кронштейн. 3 пазы кронштейнов вставляется ось для автоматического замыкания, навешенного на трактор культиватора.
Второй ряд лап крепится на среднем брусе рамы.
В результате установки модернизированных культиваторных лап по-вышается эксплуатационная надежность и снижается тяговое сопротивление культиватора.
Предлагаемый рабочий орган культиватора включает стойку 1, наральник 2, стакан 3, стержень переменного сечения 4, рыхлительную лапу 5. К наральнику 2 жестко прикреплен стакан 3, в полости которого размещается задняя часть стержня 7 и пружина с нелинейной характеристикой 8. Рыхлительная лапа 5 установлена на стержне переменного сечения 4 с возможностью поворота относительно него и фиксируется от выпадения болтом. Упругий элемент рессорного типа 6 относительно рыхлительной лапы фиксируется с помощью шпилек и гаек. Степень сжатия пружины 8 регулируется корончатой гайкой 10, стопорящейся шплинтом 9 и одновременно фиксирующей упругий элемент рессорного типа 6 относительно стакана.
Рисунок 3.2 – Лапа культиватора:
1 – стойка; 2– наральник; 3 – стакан; 4 – стержень; 5– лапа; 6 – упругий элемент; 7 – задняя часть стержня; 8 – пружина; 9 – шплинт; 10 – корончатая гайка.
Рабочий орган культиватора работает следующим образом.
При движении вследствие неоднородности строения почвы, изменения скоростного режима возникают автоколебания культиваторной лапы, складывающиеся из автоколебаний по ходу движения культиватора и автоколебаний по углу поворота культиваторной лапы относительно стержня. Такие колебания культиваторной лапы улучшают крошение пласта почвы и срез сорной растительности, способствуют снижению тягового сопротивления и увеличивают диапазон применения на почвах различной плотности и влажности.
3.1 Агротехнические требования к сплошной культивации
Сплошную культивацию проводят при подготовке к посеву и уходе за парами. Почву рыхлят без оборота обрабатываемого слоя и подрезают сорняки. При культивации следят за тем, чтобы верхний слой был мелкокомковатым, отклонение средней глубины рыхления от заданной не превышало +-10 мм, высота гребней – 40 мм, неровности дна – 20 мм, а перекрытие между смежными проходами агрегата равнялось 150 мм [21].
Культиваторы должны выполнять следующие условия:
- обеспечивать ровное дно борозды, поверхность поля должна быть ровной, без гребней и борозд (средняя гребнистость не более 4 см);
- рабочие органы культиватора должны уничтожать не менее 98…99% сорняков, без обнажения нижних влажных слоев и без перемешивания их с верхними;
- обеспечивать равномерную глубину обработки почвы в пределах от 5 до 12 см (среднее отклонение глубины от заданной не должно превышать ± 1 см);
- иметь самозатачивающиеся рабочие органы;
- создавать мелкокомковатый верхний слой почвы и добиваться рав-номерности глубины рыхления;
- проводить культивацию в установленные агротехнические сроки.
Нижний влажный слой не должен перемещаться на поверхность поля, а количество неподрезанных сорняков – превышать 3 %. Для лучшего выравнивания поверхности поля культивируют одновременно с боронованием. Первую культивацию проводят поперек направления пахоты, а последующую – поперек предыдущей.
3.2 Описание конструкторской разработки
Культиватор КНК – 4 предназначен для одновременного выполнения культивации, выравнивания и прикатывания поверхности почвы.
Рисунок 3.1 – Культиватор комбинированный КНК – 4Т:
1 – рама; 2 – опорное колесо; 3- навесное устройство; 4 – механизм навешивания; 5 – выравниватель почвы; 6 – прикатывающее устройство;
7 – стойка.
Культиватор комбинированный ( рисунок 3.1 ) состоит из рамы I, колеса опорного 2, двух навесных устройства 3 (для МТЗ-80 и ДТ-75), стрельчатой лапы с механизмом навешивания 4, выравнивателя почвы 5, прикатывающего устройства 6, стойк7 с фиксатором.
Рама I, сваренная по форме прямоугольника из квадратных труб имеет три поперечных (относительно хода агрегата) бруса. На переднем брусе крепятся навесное устройство, два опорных колеса и первый ряд стрельчатых лап. Спереди на переднем брусе, под местами крепления навески, приварены кронштейн. 3 пазы кронштейнов вставляется ось для автоматического замыкания, навешенного на трактор культиватора.
Второй ряд лап крепится на среднем брусе рамы.
В результате установки модернизированных культиваторных лап по-вышается эксплуатационная надежность и снижается тяговое сопротивление культиватора.
Предлагаемый рабочий орган культиватора включает стойку 1, наральник 2, стакан 3, стержень переменного сечения 4, рыхлительную лапу 5. К наральнику 2 жестко прикреплен стакан 3, в полости которого размещается задняя часть стержня 7 и пружина с нелинейной характеристикой 8. Рыхлительная лапа 5 установлена на стержне переменного сечения 4 с возможностью поворота относительно него и фиксируется от выпадения болтом. Упругий элемент рессорного типа 6 относительно рыхлительной лапы фиксируется с помощью шпилек и гаек. Степень сжатия пружины 8 регулируется корончатой гайкой 10, стопорящейся шплинтом 9 и одновременно фиксирующей упругий элемент рессорного типа 6 относительно стакана.
Рисунок 3.2 – Лапа культиватора:
1 – стойка; 2– наральник; 3 – стакан; 4 – стержень; 5– лапа; 6 – упругий элемент; 7 – задняя часть стержня; 8 – пружина; 9 – шплинт; 10 – корончатая гайка.
Рабочий орган культиватора работает следующим образом.
При движении вследствие неоднородности строения почвы, изменения скоростного режима возникают автоколебания культиваторной лапы, складывающиеся из автоколебаний по ходу движения культиватора и автоколебаний по углу поворота культиваторной лапы относительно стержня. Такие колебания культиваторной лапы улучшают крошение пласта почвы и срез сорной растительности, способствуют снижению тягового сопротивления и увеличивают диапазон применения на почвах различной плотности и влажности.
Похожие материалы
Контрольное приспособление (конструкторский раздел дипломного проекта)
AgroDiplom
: 7 августа 2018
3 Конструкторская часть
Описание прибора технологического контроля
Контроль качества изделия весьма важен в современном машиностроении, в особенности велика роль контроля при производстве изделий по принципу полной взаимозаменяемости. Контрольные приспособления повышают производительности труда контролеров, улучшают условия их работы, повышают качество и объективность контроля.
Контрольные приспособления уменьшают попадание в брак годных деталей и пропуск в годные детали брака. Контрольные
699 руб.
Модернизация автопогрузчика (конструкторский раздел дипломного проекта)
maobit
: 9 апреля 2018
Содержание
5 КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА
5.1 Расчет опорного ролика
5.2 Расчет оси
5.3 Расчет подшипника…
Цель модернизации заключается в расширении функциональных возможностей и повышение производительности.
Сущность модернизации заключается в том, что на каретке имеются сбрасыватели в виде рычагов, закрепленных верхними концами к стойке с возможностью перемещения в вертикальной плоскости индивидуальными гидроцилиндрами и расположенных по боковым сторонам каретки. На нижних концах
990 руб.
Установка для промывки двигателей (конструкторский раздел дипломного проекта)
AgroDiplom
: 30 августа 2018
6.2. Описание конструкции установки для промывки
топливораздаточных колонок и двигателей.
Конструкция устройства состоит из насосной установки БГ11-11А (переменный однофазный электродвигатель, муфта, шестеренчатый насос типа Г11-11А), емкости под моющую жидкость, фильтра, напорного и сливного рукавов, опорных колес, расположенных на оси, опоры задней, опор передних левой/правой, крышки заливной горловины, хомута.
Все детали изготавливают по чертежу в соответствии с технологией и выбранного
999 руб.
Модернизация крана-штабелера (конструкторский раздел дипломного проекта)
AgroDiplom
: 2 августа 2018
Содержание
Введение 5
1 Аналитический обзор конструкций кранов-штабелеров
1.1 Область применения 7
1.2 Общее устройство крана-штабелера 10
1.3 Металлоконструкция кранов-штабелеров 15
1.4 Описание предлагаемой конструкции крана-штабелера 20
1.5 Управление краном-штабелером 26
1.5 Обоснование темы проекта 28
2 Исследовательский раздел 29
3 Проектные расчеты механизмов крана 31
3.1 Расчет механизма подъема 31
3.2 Расчет механизма передвижения крана 40
3.3 Расчет гидропривода м
999 руб.
Съемник подшипников с пневмоприводом (конструкторский раздел дипломного проекта)
kreuzberg
: 13 июля 2018
Содержание
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Обзор конструкций съемников для демонтажа подшипников
2.2 Рекомендации по выбору съемника подшипника...
2.3 Разработка съемника для демонтажа подшипника с ведущего вала КПП трактора МТЗ...
2.4 Проверка на прочность элементов разрабатываемого съемника
2.2 Рекомендации по выбору съемника подшипника
При выборе съемника подшипника следует учитывать особенности демонтажных работ, а именно:
- доступность рабочего пространства;
- необходимое усилие
999 руб.
Модернизация транспортировщика рулонов (конструкторский раздел дипломного проекта)
kreuzberg
: 6 июня 2018
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
Погрузка и транспортировка рулонов сена очень трудоемкая операция. Машины, выпускаемые промышленностью плохо приспособлены к выполнению этой операции, что приводит к большим затратам времени и физическим потерям сена. Предлагаемый в проекте подборщик-транспортировщик рулонов позволяет сохранить количество задействованной техники на данной операции, так как один агрегат выполняет три технологические операции (погрузка, транспортировка, выгрузка). Рулоны, находящиеся в ку
999 руб.
Гидроподъемник для грузовой техники (конструкторский раздел дипломного проекта)
kreuzberg
: 6 июня 2018
3. Конструкторская разработка
3.1. Техническая характеристика гидроподъемника
Гидроподъемник служит для проведения ремонтно-монтажных работ в процессе проведения ремонта сельскохозяйственной техники. Характеристики стенда приведены ниже.
Тип стенда передвижной
Привод электрогидравлический
Мощность привода, кВт – 2,2
Грузоподъемность, т – 8
Максимальная высота подъема, мм – 200
Габаритные размеры, мм
Длина – 5300
Ширина – 3000
Высота – 1100
Масса, кг – 4300
999 руб.
Модернизация подъемника для легковых автомобилей (конструкторский раздел дипломного проекта)
AgroDiplom
: 5 сентября 2018
10. Конструкторская разработка.
Для расширения производственных возможностей ПТО и в целях экономии времени на техническое обслуживание и текущий ремонт, в конструкторской части мы предлагаем приспособление, которое позволит обслуживать автомобили ГАЗель на подъемнике П-97М, предназначенном для обслуживания легковых отечественных автомобилей.
В целях экономии времени на техническое обслуживание и текущий ремонт автомобилей ГАЗель, целесообразно использовать подъемник. Автомобиль ГАЗель нево
999 руб.
Другие работы
Теория сложностей вычислительных процессов и структур. Лабораторная работа №1. Вариант №4
zhekaersh
: 1 марта 2015
Сортировка массивов
Написать программу для сортировки массива из 50 элементов методом “пузырьковой” сортировки (Bubble Sort) или прямого выбора (Select Sort) (по вариантам). Массив считать из файла. Вывести на экран трудоемкость метода (количество сравнений).
Номер варианта выбирается по последней цифре зачетной книжки
Вариант 4
Метод “пузырьковой” сортировки.
Массив для сортировки:
679, 899, 455, 916, 926, 168, 35, 314, 32, 455, 134, 610, 864, 70, 967, 915, 878, 548, 208, 364, 341, 937, 3
40 руб.
Анализ экономической ситуации в России и Липецкой области в 2009-2010 году
Qiwir
: 22 ноября 2013
Оглавление
Введение…………………………………………………………………………
Анализ экономической ситуации в России в октябре 2009г…………………
Анализ экономической ситуации в России с точки зрения банковской системы в ноябре 2009г…………………………………………………………
Анализ экономической ситуации в России в феврале 2010г………………….
Экономическая ситуация в Липецкой области в 2010 г…………………………
Заключение………………………………………………………………………..
Список литературы…………………………………………………………………
Приложение №1…………………………………………………………………….
Приложение №2……………………………
10 руб.
Разработка топливной системы тракторного дизеля для работы на биотопливе
Рики-Тики-Та
: 18 декабря 2015
ОГЛАВЛЕНИЕ
1 Анализ производственной деятельности ОПХ «Баймакское»……........
1.1 Общая характеристика предприятия……
1.2 Анализ показателей растениеводства…
1.3 Анализ показателей животноводства…
1.4 Анализ состава и показателей использования машинно-тракторного парка………
1.5 Организация нефтехозяйства
1.6 Организация хранения машин……
2 Анализ существующих конструкций подогревателей топлива…
3 Расчет и конструирование нагревателя топлива…
3.1 Показатели дизельного топлива и рапсового масла…
3.2 Те
825 руб.
Проект модернизации ремонтно-обслуживающей базы ООО «Такушевское» с разработкой установки для сбора отработанного масла
GnobYTEL
: 1 августа 2012
Пояснительная записка содержит 102 страницы печатного текста, 14 таблиц, 5 использованных источников и графическую часть, состоящую из 11 листов формата А1.
Объект проектирования: ремонтно-обслуживающая база ООО «Такушевское» Теньгушевского района.
Цель проекта – модернизировать ремонтно-обслуживающую базу ООО «Такушевское» с разработкой установки для сбора отработанного масла, овладеть методикой и навыками самостоятельного решения инженерных задач, связанных с развитием
400 руб.