ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ГИДРОПРИВОДА СРЕЗАЮЩИХ УСТРОЙСТВ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ МАШИН-Валочно-трелевочная машина ЛЗ-235-Машины и оборудование лесной промышленности-Технологические машины и оборудование
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
Описание
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ГИДРОПРИВОДА СРЕЗАЮЩИХ УСТРОЙСТВ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ МАШИН-Валочно-трелевочная машина ЛЗ-235-Машины и оборудование лесной промышленности-Технологические машины и оборудование
2 Разработка математической модели.
2.1 Математическая модель гидропривода срезающего устройства валочно-трелевочной машины ЛЗ-235.
В данной модели применен метод конечных элементов, сущность которого заключается в разбиении рассматриваемой области на подобласти, в каждой из которых рассматриваемые связи между переменными величинами оказываются достаточно простыми. Для каждого интервала осуществляется расчет тепловых потерь в гидроприводе с учетом теплового потока, выделяемого устройством регулирования температуры, и теплового потока, рассеиваемого с поверхности гидропривода в окружающую среду. Оставшаяся теплота идет на нагрев рабочей жидкости гидропривода. С учетом текущей температуры определяют параметры и производительность машины.
При составлении математической модели приняты следующие допущения:
рабочая жидкость имеет постоянный модуль упругости;
температура рабочей жидкости во всех точках гидропривода одинакова;
механические потери мощности в насосе полностью расходуются на нагрев гидропривода;
потери мощности в гидроагрегатах учитываются при расчете местных потерь давления в гидролиниях.
Представлены зависимости силы надвигания пильной шины на дерево от угла поворота шины для разных диаметров проходного сечения дросселя при разных диаметрах спиливаемого дерева. Построены графики зависимости скорости резания, от силы резания, для двух типов масел применяемых в качестве рабочей жидкости.
В качестве срезающих устройств (СУ) лесозаготовительных машин наиболее широкое распространение получили цепные консольные пилы с гидравлическим приводом. Пильные СУ состоят из механизма привода движения цепи (гидродвигатель, ведущая звездочка) и надвигания пильной шины (гидроцилиндр) [1].
При срезании дерева согласование усилия надвигания пильной шины и скорости резания обычно обеспечивается дроссельным регулированием.
Гидравлическая принципиальная схема СУ валочно-трелевочной машины приведена на рисунке 1. Рабочая жидкость из распределителя 4 подается в гидромотор 1 привода пильной цепи, а часть жидкости через клапан идет на слив, из гидромотора по гидролинии основная часть жидкости через дроссель проходит на слив, а меньшая часть поступает в поршневую полость гидроцилиндра 2 подачи пильной шины.
На рис. 1 приведена принципиальная схема гидропривода, в котором усилие надвигания пильной шины зависит от диаметра проходного сечения дросселя 3, включенного параллельно гидроцилиндру. В качестве рабочей жидкости в гидроприводе СУ используется масло МГ - 15Вс – зимой и масло МГ- 30 - летом.
В процессе пиления при увеличении силы резания возрастает момент сопротивления, приложенный к валу гидромотора, и частота вращения вала уменьшается, это приводит к уменьшению количества жидкости, поступающей и выходящей из гидромотора, уменьшению расхода через дроссель, уменьшению перепада давления на дросселе и давления перед дросселем, в следствии этого уменьшается давление в поршневой полости гидроцилиндра и сила надвигания пильной шины, что в свою очередь ведет к уменьшению силы резания и момента сопротивления на валу гидромотора, и увеличению оборотов вала гидромотора и скорости резания. Устанавливается новый установившийся режим.
Усилие резания зависит от ширины и глубины пропила, породы и влажности древесины, скорости резания, усилия надвигания. Усилие надвигания пильной шины зависит от давления в поршневой полости гидроцилиндра 2, которое в свою очередь зависит от перепада давления на дросселе 3.
2 Разработка математической модели.
2.1 Математическая модель гидропривода срезающего устройства валочно-трелевочной машины ЛЗ-235.
В данной модели применен метод конечных элементов, сущность которого заключается в разбиении рассматриваемой области на подобласти, в каждой из которых рассматриваемые связи между переменными величинами оказываются достаточно простыми. Для каждого интервала осуществляется расчет тепловых потерь в гидроприводе с учетом теплового потока, выделяемого устройством регулирования температуры, и теплового потока, рассеиваемого с поверхности гидропривода в окружающую среду. Оставшаяся теплота идет на нагрев рабочей жидкости гидропривода. С учетом текущей температуры определяют параметры и производительность машины.
При составлении математической модели приняты следующие допущения:
рабочая жидкость имеет постоянный модуль упругости;
температура рабочей жидкости во всех точках гидропривода одинакова;
механические потери мощности в насосе полностью расходуются на нагрев гидропривода;
потери мощности в гидроагрегатах учитываются при расчете местных потерь давления в гидролиниях.
Представлены зависимости силы надвигания пильной шины на дерево от угла поворота шины для разных диаметров проходного сечения дросселя при разных диаметрах спиливаемого дерева. Построены графики зависимости скорости резания, от силы резания, для двух типов масел применяемых в качестве рабочей жидкости.
В качестве срезающих устройств (СУ) лесозаготовительных машин наиболее широкое распространение получили цепные консольные пилы с гидравлическим приводом. Пильные СУ состоят из механизма привода движения цепи (гидродвигатель, ведущая звездочка) и надвигания пильной шины (гидроцилиндр) [1].
При срезании дерева согласование усилия надвигания пильной шины и скорости резания обычно обеспечивается дроссельным регулированием.
Гидравлическая принципиальная схема СУ валочно-трелевочной машины приведена на рисунке 1. Рабочая жидкость из распределителя 4 подается в гидромотор 1 привода пильной цепи, а часть жидкости через клапан идет на слив, из гидромотора по гидролинии основная часть жидкости через дроссель проходит на слив, а меньшая часть поступает в поршневую полость гидроцилиндра 2 подачи пильной шины.
На рис. 1 приведена принципиальная схема гидропривода, в котором усилие надвигания пильной шины зависит от диаметра проходного сечения дросселя 3, включенного параллельно гидроцилиндру. В качестве рабочей жидкости в гидроприводе СУ используется масло МГ - 15Вс – зимой и масло МГ- 30 - летом.
В процессе пиления при увеличении силы резания возрастает момент сопротивления, приложенный к валу гидромотора, и частота вращения вала уменьшается, это приводит к уменьшению количества жидкости, поступающей и выходящей из гидромотора, уменьшению расхода через дроссель, уменьшению перепада давления на дросселе и давления перед дросселем, в следствии этого уменьшается давление в поршневой полости гидроцилиндра и сила надвигания пильной шины, что в свою очередь ведет к уменьшению силы резания и момента сопротивления на валу гидромотора, и увеличению оборотов вала гидромотора и скорости резания. Устанавливается новый установившийся режим.
Усилие резания зависит от ширины и глубины пропила, породы и влажности древесины, скорости резания, усилия надвигания. Усилие надвигания пильной шины зависит от давления в поршневой полости гидроцилиндра 2, которое в свою очередь зависит от перепада давления на дросселе 3.
Дополнительная информация
Содержание
Введение
1 Современное состояние вопроса и задачи исследования.
1.1Основных параметров гидропривода, условия эксплуатации и их анализ.
1.2 Влияние климатических условий на эффективность гидропривода.
1.3 Способы повышения эффективности гидравлического привода.
1.4 Обзор гидравлических схем срезающих устройств, применяемых в лесозаготовительной техники.
1.5 Анализ математических моделей гидропривода.
1.6 Способы регулирования объемного гидропривода.
2 Разработка математической модели.
2.1 Математическая модель гидропривода срезающего устройства валочно-трелевочной машины ЛЗ-235.
2.2 Разработка ступенчатого дросселя.
2.3 Определение усилий на исполнительных механизмах машины.
2.4 Кинематический расчет срезающего устройства.
2.5 Согласование работы гидромотора и гидроцилиндра надвигания пильной шины
3 Методика экспериментальных исследований.
3.1 Цель и задачи экспериментальных исследований.
3.2 Стенд для выполнения лабораторных экспериментов.
3.3 Методы контроля параметров.
3.4 Обработка экспериментальных данных
4 Сравнительный анализ теоретических и экспериментальных исследований.
4.1 Расчет производительности валочно-трелевочной машины ЛЗ-235.
4.2 Влияние параметров ступенчатого дросселя на производительность машины.
4.3. Корректировка математической модели гидропривода срезающего устройства.
Основные результаты работы и выводы.
Список использованных источников.
Приложения.
Введение
1 Современное состояние вопроса и задачи исследования.
1.1Основных параметров гидропривода, условия эксплуатации и их анализ.
1.2 Влияние климатических условий на эффективность гидропривода.
1.3 Способы повышения эффективности гидравлического привода.
1.4 Обзор гидравлических схем срезающих устройств, применяемых в лесозаготовительной техники.
1.5 Анализ математических моделей гидропривода.
1.6 Способы регулирования объемного гидропривода.
2 Разработка математической модели.
2.1 Математическая модель гидропривода срезающего устройства валочно-трелевочной машины ЛЗ-235.
2.2 Разработка ступенчатого дросселя.
2.3 Определение усилий на исполнительных механизмах машины.
2.4 Кинематический расчет срезающего устройства.
2.5 Согласование работы гидромотора и гидроцилиндра надвигания пильной шины
3 Методика экспериментальных исследований.
3.1 Цель и задачи экспериментальных исследований.
3.2 Стенд для выполнения лабораторных экспериментов.
3.3 Методы контроля параметров.
3.4 Обработка экспериментальных данных
4 Сравнительный анализ теоретических и экспериментальных исследований.
4.1 Расчет производительности валочно-трелевочной машины ЛЗ-235.
4.2 Влияние параметров ступенчатого дросселя на производительность машины.
4.3. Корректировка математической модели гидропривода срезающего устройства.
Основные результаты работы и выводы.
Список использованных источников.
Приложения.
Похожие материалы
Валочно-пакетирующая машина ЛП-19
svenu
: 17 апреля 2012
Пичугин А. А. Проектирование узла валочно-пакетирующей машины ЛП-19. Руководитель проекта – Шитков А. В.
Курсовой проект. Пояснительная записка объемом 66 с. содержит, 19 рисунков, 11 таблиц, 9 источников, 2 приложения, графическую часть на двух листах формата А-1.
Ключевые слова: Валка, пакетирование, захватно-срезающее устройство.
Цель работы – увеличение производительности и надежности ЛП-19, путем совершенствования узла резания ЛП-19.
На основании выполненного обзора литературы был осуще
150 руб.
Проектирование привода валочно-пакетирующей машины
bugs980
: 22 августа 2010
В данной работе приведена расчетная схема установки. Произведен подбор рабочей жидкости, расчет гидро-линий. Подобрано гидравлическое оборудование. Рассчитаны потери давления в гидросистеме. Приведены таблицы действительных и статических характеристик гидропривода.
60 руб.
Ответы на вопросы к госэкзамену по специальности: Технологические машины и оборудование
Aronitue9
: 13 декабря 2014
Классификация технологических процессов. Движущая сила.
Теория дробления. Уравнение Ребиндера. Классификация способов дробления
Эффект Ребиндера при дроблении (измельчении). Определение энергозатрат.
Теория резания. Изменение физико-механических свойств пищевых материалов при резании.
Теория прессования. Определение расхода энергии на проведение процесса.
Классификация и основные расчеты машин для обработки пищевых продуктов давлением.
Теоретические основы процессов сортирования. Сита и ситовый
50 руб.
Нагнетатель природного газа 235-23-1
Lokard
: 25 июня 2019
Продольный разрез нагнетателя природного газа 235-23-1 газоперекачивающего агрегата ГТК-10-4
КОМПАС 3D V12.
Лист 1 - продольный разрез НПГ 235-23-1(ф. А1).
50 руб.
Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике Задача 235
Z24
: 25 сентября 2025
Исследовать политропные процессы расширения, если показатели политропы: m=0,8; m=1,1; m=1,5 (k принять равным 1,4).
150 руб.
Проектирование захватно-срезающего устройства валочно-трелевочной машины ЛП-58-01
Elfa254
: 10 июня 2013
Задание на расчетно-графическую работу………………..…………………... 3
Введение…………………………………………………………………………. 4
1. Конструкционные особенности захватно-срезающих устройств валочно-трелевочных машин……………………………..……………………
5
1.1 Назначение и составные части захватно-срезающих устройств……. 5
1.2 Конструктивные особенности захватно-срезающего устройства валочно-трелевочной машины ЛП-58-01……………………………………...
6
2. Проектирование и расчет захватно-срезающих устройств ........................ 10
2.1 Проектирование
65 руб.
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Буровой насос НБТ-235 40, БУ 200/125 ДЭП-2 Кинематическая схема, Сборочный чертеж НБТ-235 40, Пневмокомпенсатор, Предохранительный клапан
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 4 мая 2016
НБТ-235/40 – буровой трехпоршневой насос одностороннего действия. Он предназначен для нагнетания промывочных буровых растворов в скважину при бурении и ремонте. Возможно применение насоса для перекачки неагрессивных жидкостей и других технологических операций, требующих высокого давления.
Модель НБТ-235/40 расшифровывается: Н – насос; Б – буровой; Т – трехпоршневой; 235 – мощность в кВт; 40 – предельное давление (наибольшее) на выходе из насоса в МПа.
Оптимальные режимы бурения обеспечиваются ус
696 руб.
Модернизация центробежного нагнетателя ЦН-235-21-1 газоперекачивающего агрегата ГПА-10-01 (дипломный проект)
Shloma
: 7 августа 2024
Выпускная квалификационная работа (ВКР) представлена в виде пояснительной записки и графического материала. Пояснительная записка выполнена на 139 страницах текста, включает 30 рисунков, 26 таблиц, список литературы, приложение. Графическая часть выполнена на 12 листах формата А1.
НАГНЕТАТЕЛЬ, ПОДШИПНИК, УПЛОТНЕНИЕ, ТЕМПЕРАТУРА, ДАВЛЕНИЕ, ПРИРОДНЫЙ ГАЗ.
Основными вопросами, рассмотренными в данной работе, являются:
Модернизация центробежного нагнетателя 235-21-1 ГПА-10-01, замена мас
1590 руб.
Другие работы
Чертеж сплит-системы кондиционера
Laguz
: 20 марта 2024
Чертеж кондиционера сделан в компас 16.
Еще есть эл. схема
350 руб.
Лабораторные работы 1-3 по дисциплине: Теория риска и моделирование рисковых ситуаций. Вариант №2, 22
IT-STUDHELP
: 7 декабря 2022
Лабораторная работа No 1
Тема 1. Выбор альтернатив в условиях риска
Задание: Сравните распределения по критериям стохастического доминирования первого и второго порядка. Вычислите и сопоставьте математические ожидания и дисперсии. Выводы о ваших предпочтениях.
X1 100 200 400 500 600 и X2 300 350 450 500 1000
P 0,25 0,2 0,1 0,2 0,25 P 0.1 0.3 0.45 0.1 0.05
Тема 2: Определение капитала под риском и оптимальной доли вложений в актив
Задани
300 руб.
Обработка результатов теодолитной съемки составление плана участка
evelin
: 4 января 2014
Реферат.....................................................................................................................2
Введение...................................................................................................................3
Глава 1. Обработка результатов полевых измерений..........................................4
Составление схемы ходов.............................................................................4
Вычисление горизонтальных углов и длин линий между точк
15 руб.
Причины и профилактика молодежного экстремизма в России
alfFRED
: 10 февраля 2014
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. РАСКРЫТИЕ ПОНЯТИЯ И РАССМОТРЕНИЕ ПРИЧИН ЯВЛЕНИЯ
1.1 Понятие "экстремизм"
1.2 Причины возникновения и распространения экстремизма в России
ГЛАВА 2. ПРОФИЛАКТИКА ЭКСТРЕМИЗМА СРЕДИ МОЛОДЕЖИ
2.1 Профилактика в педагогическом процессе
2.2 Социальный портрет экстремистов как социальной группы
2.3 Основные подходы к профилактике
2.4 Исследование подростков
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ВВЕДЕНИЕ
Мы живем в сложном и постоянно меняющемся мире, в котором проблема национального
10 руб.